[发明专利]一种LDPE/PA6海岛纤维及其制备方法

说明书

本发明涉及一种LDPE/PA6海岛纤维及其制备方法，LDPE/PA6海岛纤维中LDPE的结晶度≤11％；制备包括如下步骤：(1)原料的准备：海相材料为LDPE和PE蜡，PE蜡质量为LDPE的0.2～0.8wt％，岛相材料为PA6；(2)纺丝：采用双螺杆海岛型复合纺丝法制备LDPE/PA6海岛纤维，纺丝速度为350～800m/min；(3)冷却：吹风方式为环吸风与环吹风并用，冷却后获得海岛纤维初生丝；(4)集束上油；(5)牵伸：将集束上油后的纤维在水浴中进行牵伸，牵伸温度为90～95℃；(6)卷曲；(7)松弛定型，即得LDPE/PA6海岛纤维。本发明的一种LDPE/PA6海岛纤维的制备方法，通过在海相中加入PE蜡，并采用高温牵伸的工艺进行，可以有效避免海岛纤维中结晶度的提高；制得的海岛纤维在应用于制备超纤基布时，易于减量。

技术领域

本发明属于超纤布技术领域，涉及一种LDPE/PA6海岛纤维及其制备方法，具体涉及一种PU超纤革用LDPE/PA6海岛纤维及其制备方法。

背景技术

由复合纺丝法制得的LDPE/PA6海岛纤维常用作制备PU超纤合成革的原料，PU超纤合成革的制备一般包括海岛纤维制造工序、非织造布工序、基布加工工序和成革加工工序，其中基布加工工序包括非织造布浸渍聚氨酯、凝固、水洗、减量、干燥等，海岛纤维在减量过程中因溶除岛相LDPE形成超细纤维，在此过程中，减量的速度与LDPE的结晶度有关，结晶度越高，减量的速度越慢，这是因为减量的实质就是将海相LDPE溶解在溶剂中被带走，以此一根海岛纤维变成一束超细纤维；然而LDPE在结晶后具备致密的结晶组织，分子间的作用力也变强，相较于无定型的LDPE而言，溶剂对高结晶的LDPE进行溶胀显得相对困难，完全溶胀溶解需要花费相对较长的时间。

在海岛纤维的制备过程中，从熔体冷却形成海岛纤维的过程较短，在此阶段LDPE存在一定的结晶，但结晶度不高，较多的链段仍然处于无定型的状态；形成的初生纤维需要经过多道热牵伸，才能获得优异的力学强度，在牵伸时，伴随着热和力的作用，纤维中的LDPE和PA6分子链均沿牵伸的方向取向并诱导结晶，此时纤维的结晶度显著提高，力学性能也显著提升。现有技术中通过对LDPE进行抑制结晶的改性，以此，在海岛纤维热牵伸时，PA6可以通过取向结晶后获得优异的机械强度；而LDPE通过抑制结晶的改性处理后，可以提高溶解速度。

目前，常用的抑制LDPE结晶的方法是，在LDPE中共混其他的聚合物，来打乱其结晶行为，例如LDPE/PP共混，因PP与PE的结构相似，相容性好，熔体共混时易于获得混合均匀的共混体系，当从熔体冷却降温时，与PE分子链缠结的PP分子链干扰PE的结晶；这种共混的方法来获得低结晶的海相聚合物共混物，然而这种方法并不适用于制备PU超纤合成革用海岛纤维，因为海相PE中引入如PP的其他聚合物组分，在开纤时溶剂甲苯需要同时溶除混合状态的PE和PP，不但没有加速海相的溶除，反而更加恶化了减量过程，使减量速度下降。

基于此，目前亟待寻求一种可以有效抑制LDPE取向时结晶的方法，以提升基布内海岛纤维的减量速度。

发明内容

为解决现有技术生产LDPE/PA6海岛纤维减量速度低和LDPE/PA6海岛纤维在取向后结晶度高的技术问题，本发明提供一种抑制LDPE/PA6海岛纤维中海相LDPE取向结晶的方法，减小海岛纤维中海相的结晶度。

为达到上述目的，本发明的方案如下：

一种LDPE/PA6海岛纤维，LDPE为海相，PA6为岛相，所述LDPE/PA6海岛纤维中LDPE的结晶度≤11％。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种LDPE/PA6海岛纤维，LDPE与PA6的质量比为30:70～70:30。

如上所述的一种LDPE/PA6海岛纤维，所述LDPE/PA6海岛纤维中LDPE的结晶度为9～11％；海相中还包含PE蜡，PE蜡的含量为LDPE的0.2～0.8wt％。