[发明专利]一种全自动静态超级电容测试筛选设备和方法

说明书

本发明公开了一种全自动静态超级电容测试筛选设备和方法，包括以下步骤：步骤一，使用者可将电机打开并逐步向进料斗内导入待检测的超级电容器，此时电机将带动第一链轮与第二转板转动，从而通过链条带动第二链轮转动，进而通过第一转杆带动第一转板转动，此时驱动柱将随第一转板同步转动，从而带动驱动环做循环往复的上下移动，进而通过竖杆带动导料板做循环往复的上下移动，在导料板下移时，进料斗内的待检测超级电容器将卡设在导料槽内，在导料板上移时，当导料槽与进料管相连通时，在重力作用下，导料槽内的待检测超级电容器将通过进料管导入其中一组第一通孔内，从而实现了筛选设备的等间隔机械化进料，进而节省了人力，实用性较高。

技术领域

本发明涉及超级电容测试设备技术领域，具体为一种全自动静态超级电容测试筛选设备和方法。

背景技术

超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，它既具有电容器快速充放电的特性，同时又具有电池的储能特性。与蓄电池和传统物理电容器相比，超级电容器的特点主要体现在：功率密度高、循环寿命长、工作温限宽、免维护与绿色环保。

老化是超级电容器制作工艺的重要工序。然而目前老化工序大多还是人工测试的方式进行，并未实现机械化作业，从而浪费了人力，且不便于检测作业的开展，为此我们提出一种全自动静态超级电容测试筛选设备和方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动静态超级电容测试筛选设备和方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动静态超级电容测试筛选方法，包括以下步骤：

步骤一，使用者可将电机打开并逐步向进料斗内导入待检测的超级电容器，此时电机将带动第一链轮与第二转板转动，从而通过链条带动第二链轮转动，进而通过第一转杆带动第一转板转动，此时驱动柱将随第一转板同步转动，从而带动驱动环做循环往复的上下移动，进而通过竖杆带动导料板做循环往复的上下移动，在导料板下移时，进料斗内的待检测超级电容器将卡设在导料槽内，在导料板上移时，当导料槽与进料管相连通时，在重力作用下，导料槽内的待检测超级电容器将通过进料管导入其中一组第一通孔内，从而实现了筛选设备的等间隔机械化进料，进而节省了人力，实用性较高；

步骤二，第二转板将带动异型板与驱动杆转动，从而配合驱动槽与限位槽的使用，能够带动从动板做间歇性转动，进而通过第二转杆带动第一转盘做间歇性转动，从而使待检测超级电容器依次卡设在对应第一通孔内，若待检测超级电容器的触头位于第一环槽内时，在第一转盘转动期间，待检测超级电容器的触头将推动顶板上移，从而通过导杆带动第二触点上移，并通过套环挤压第一弹簧，当第二触点与第一触点相接触时，电磁阀门的电源接通，此时电磁阀门的一端与第二通孔分离，此时第二通孔与第一通孔相连通，然后该组第一通孔内的待检测超级电容器在重力作用下将进入第二通孔内，并由对应的另一组第一通孔导入出料管内，从而使该组待检测超级电容器的触头与顶板分离，此时在第一弹簧弹力作用下，将带动第二触点与顶板复位，从而使第二触点与第一触点分离，此时电磁阀门的电源断开，从而使电磁阀门的一端再次插设在第二通孔内，进而使第二通孔与第一通孔不再连通；若待检测超级电容器的触头位于第二环槽内时，在第一转盘转动期间，该组待检测超级电容器的触头将不会顶动顶板，从而使其跟随第一转盘转动，直至该组待检测超级电容器所在的第一通孔与出料管相连通时，此时该组待检测超级电容器在重力作用下将进入出料管内，从而实现了待检测超级电容器位置的自动化纠正，进而能够使所有待检测超级电容器的触头均位于上端，便于后期检测作业的开展；