[发明专利]一种基于可降解纤维生产的面料及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种基于可降解纤维生产的面料及其生产工艺，包括以下原料组成：粘胶基甲壳素纤维20‑30％、纤维素纤维3‑5％、蚕丝10‑15％、大豆纤维7‑10％、竹浆纤维25‑35％、桑皮纤维15‑25％、聚羟基脂肪酸酯3‑8％和助剂1‑1.4％。该基于可降解纤维生产的面料及其生产工艺，制备的服饰面料是可完全降解的生物质材料，同时具有透气性好、吸水抗菌、生物相容性好的显著优势，并通过多种设备的特定工艺参数及其完备的工艺流程，能够显著降低传统降解纤维在纺织过程中的难度；同时提供一种辅助面料和拉链，并且该面料和拉链也均采用可完全降解的材料，分别具有较大的弹性和较好的机械加工性能，全面满足环保需求。

技术领域

本发明涉及降解纤维技术领域，具体为一种基于可降解纤维生产的面料及其生产工艺。

背景技术

生物可降解纤维是由生物可降解的聚合物纺制的纤维。受到自然界的生物(如细菌、真菌、藻类等)侵蚀后可被完全降解,最终被酶代谢成水和二氧化碳。主要有纤维素纤维、甲壳质纤维、聚乳酸纤维等,以及由两种不同聚合物组成的双组分可降解纤维；

现如今市场上存在大量的废旧衣物，传统的衣物降解周期长，面料成分复杂，并不能实现完全降解的效果，对环境依然存在一定的污染问题，部分厂商采用甲壳素纤维进行纺织，但是甲壳素纤维的脆性大，在多种纤维混纺的时候抱合力较差，纺织难度大，针对以上问题，我们提出一种可降解纤维生产的面料及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于可降解纤维生产的面料及其生产工艺，以至少解决现有技术中提出的传统服装面料降解周期长、不能完全降解和对甲壳素纤维纺织难度大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于可降解纤维生产的面料，包括以下原料组成：

粘胶基甲壳素纤维20-30％、纤维素纤维3-5％、蚕丝10-15％、大豆纤维7-10％、竹浆纤维25-35％、桑皮纤维15-25％、聚羟基脂肪酸酯3-8％和助剂1-1.4％；

优选的，还包括以下步骤：

S1、预处理，按比例将大豆纤维和桑皮纤维与助剂进行混合，期间保持周围环境温湿度不变，使用透气性材料将其完全遮罩并放置12-20h，得到材料A；

S2、开清棉处理，将粘胶基甲壳素纤维、蚕丝、竹浆纤维和材料A分别送入和毛机，直至材料达到开松的要求后使用往复抓棉机对其进行抓取；

S3、梳棉处理，使用打手开棉机对S2步骤处理后的材料进行梳棉处理；

S4、预并条处理，使用并条机将粘胶基甲壳素纤维与蚕丝进行预先合并得到材料B；

S5、再并条处理，将材料B按照先后顺序再分别与竹浆纤维和材料A进行并条得到材料C；

S6、粗纱处理，使用粗纱机对材料C进行粗纱处理，锭速为900r/min，捻度为4.8捻/10cm；

S7、细纱处理，使用细纱机对粗纱材料进行进一步处理；

S8、络筒工序，使用络筒机与细纱机连接，并行程织密良好的筒子面料；

S9、布带制备，使用纤维素纤维依次经过开清棉处理、并条处理、粗纱处理和细纱处理后进行纺织，制得布带，作为面料与拉链之间的缓冲材料。

优选的，所述拉链中的拉头、拉片、固定销、活动销和链齿均由温度为170-190℃的聚羟基脂肪酸酯熔融物经成型设备制得。

优选的，所述助剂的成分由以下成分构成：

液体硅胶0.5-1％、抗粘连剂0.3-0.5％、去离子水3-6％和抗静电剂0.3-0.5％。

优选的，所述S2步骤中进一步还包括有：开松、除杂、混合和均匀成卷。