[发明专利]一种全自动穿防水栓压接机的双校直组件

说明书

本发明涉及压接机应用技术领域，特别涉及一种全自动穿防水栓压接机的双校直组件。所述双校直组件包括底座、第一校直机构、拉线机构和第二校直机构；所述第一校直机构包括若干组立杆和若干组校直轮安装盘；所述立杆和校直轮安装盘的数量相同，若干组所述立杆均安装在所述底座上；且若干组所述立杆对称分布在所述底座长度方向的中轴线两侧；所述立杆内开设有通气腔，且所述通气腔底部连通有陶瓷加热器；所述校直轮安装盘转动连接在所述立杆顶部，且所述校直轮安装盘的内腔与所述通气腔连通；所述校直轮安装盘上套装有校直轮。本发明可提高线束的校直质量，提升校直效率。

技术领域

本发明属于压接机应用技术领域，特别涉及一种全自动穿防水栓压接机的双校直组件。

背景技术

在进行穿防水栓压接工作以前，需要先对成盘的线束进行校直、切割和剥皮的工作，特别是校直工作尤为重要。

传统压接机的校直组件通常是在切割剥皮前对线束采用校直轮导向的方式进行校直，但由于线束的硬度较高，传统的校直轮校直效果不佳，直接导致了防水栓的质量下降。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种全自动穿防水栓压接机的双校直组件，所述双校直组件包括底座、第一校直机构、拉线机构和第二校直机构；

所述第一校直机构包括若干组立杆和若干组校直轮安装盘；所述立杆和校直轮安装盘的数量相同，若干组所述立杆均安装在所述底座上；且若干组所述立杆对称分布在所述底座长度方向的中轴线两侧；所述立杆内开设有通气腔，且所述通气腔底部连通有陶瓷加热器；所述校直轮安装盘转动连接在所述立杆顶部，且所述校直轮安装盘的内腔与所述通气腔连通；所述校直轮安装盘上套装有校直轮，所述校直轮上开设有校直槽，所述校直槽底部设置有透气网；所述校直槽通过透气网与所述校直轮安装盘的内腔连通；所述校直轮安装盘的顶部内壁上固定安装有导电滑环，所述导电滑环底部电性连接有热风部；

所述拉线机构固定安装在所述底座上，且所述拉线机构位于所述第一校直机构远离导线机构的一端；

所述拉线机构远离校直轮的一侧设置有线束剥皮模块，所述第二校直机构安装在所述线束剥皮模块上。

进一步的，所述校直轮安装盘的顶部内壁上固定安装有导电滑环，所述导电滑环底部电性连接有热风部；

所述热风部包括风扇安装杆和若干组第一风扇，所述风扇安装杆顶部与所述导电滑环电性连接，且所述风扇安装杆的中轴线与所述校直轮的中轴线重合；若干组所述第一风扇以所述校直轮的中轴线为中心，呈环形阵列分布在所述风扇安装杆外壁上，且若干组所述第一风扇均与所述风扇安装杆电性连接。

进一步的，所述双校直组件还包括出线机构，所述出线机构包括第一转杆、螺纹杆、线筒和线筒限位块；

所述第一转杆通过轴承座转动连接在所述底座顶部一端，且位于所述校直轮远离线束剥皮模块的一端，所述螺纹杆固定安装在所述第一转杆顶部，所述螺纹杆和第一转杆的中轴线重合，且所述螺纹杆的直径要小于第一转杆；所述线筒套装在所述螺纹杆上，且所述线筒底部贴合在所述第一转杆的顶端上；所述线筒限位块螺纹连接在所述螺纹杆上，且所述线筒限位块底部贴合在所述线筒顶部。

进一步的，所述双校直组件还包括导线机构，所述导线机构包括第一丝杆、第二丝杆和两组第一立柱；

两组所述第一立柱均固定安装在所述底座上，两组所述第一立柱以所述底座与第一转杆垂直方向的中轴线对称设置；且两组所述第一立柱位于所述第一转杆和校直轮之间；两组所述第一立柱内均开设有一组第一空腔，其中一组所述第一空腔内设置有第一隔离板，所述第一隔离板的中轴线与所述第一空腔水平方向的中轴线重合；所述第一丝杆和第二丝杆对称安装在所述第一隔离板的上下两侧壁上，所述第一丝杆另一端贯穿至所述第一立柱外部，且所述第一丝杆通过轴承座与所述第一空腔的顶部内壁转动连接；所述第二丝杆另一端转动连接在所述第一空腔的底部内壁上；所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向为相反设置。