[发明专利]一种配电柜横梁端面攻丝生产线

权利要求书

1.一种基于配电柜横梁端面攻丝生产线的生产加工方法，其特征在于，具体方法步骤如下：

S1.首先改变传统横梁的盛放方式，将其逐层摆放到物料箱中，且层与层之间通过隔板隔开，从而方便逐层进料和逐层出料；

S2.将上述步骤中已经盛满横梁的物料箱放置到进料台上，然后通过气缸驱动升降板上升，从而带动物料箱内的活动底板上升，升降至最上方的隔板与攻丝工作台对齐即可，停止升降驱动，然后通过进料台外端的推料板动作，将最上层隔板上的横梁推送至攻丝工作台上完成进料；

S3.最上层的横梁被完全推送到攻丝工作台上之后，通过循环输送带升降带动横梁向前移动至攻丝工位，通过红外传感器感应对前方的横梁的位置，移动到相应的位置时，循环输送带停止驱动，且下落至攻丝工作台下方，从而通过攻丝工作台支撑横梁，然后通过气缸驱动压板对攻丝工作台上的横梁进行压紧，准备钻孔操作；

S4.通过固定横梁上间隔设置的微型电机驱动的攻丝钻头的结构，可满足多个同步钻孔的要求，由于横梁端面的钻孔有时不止一个孔，因此通过丝杆转动带动滑座整体移动一定的位移，从而满足端面多个钻孔位置的要求，而且由于横梁的宽度不是很宽，因此通过移动可满足间隔设置攻丝钻头与横梁错开设置，且通过移动能够满足依次钻孔的要求；

S5.攻丝之后，通过循环输送带升降带动横梁向前移动至接料台位置处的物料箱内，即完成了有规律进料的过程，重复上述步骤2-4即可完成物料箱内的每层横梁进行钻孔操作，钻孔之后紧接着完成逐层收料，

所述的配电柜横梁端面攻丝生产线，包括有攻丝工作台，所述攻丝工作台上设有两并列设置的开槽，所述开槽内分别安装有与其配合的可升降的循环输送带，所述循环输送带的进料端架设有可升降的进料台，所述进料台的升降由其底端的气缸驱动，所述进料台的一端与攻丝工作台的进料端对应，所述进料台的另一端架设有气缸驱动的推料板，所述攻丝工作台的中部设有攻丝工位，所述攻丝工位上的两侧分别架设有可移动的攻丝组件，所述攻丝工位的正上方架设有气缸驱动的压板，所述攻丝工作台的出料端架设有可升降的接料台；

所述的循环输送带的两端分别通过支架支撑架设，所述支架之间通过连接梁连接，所述连接梁的底端分别连接有驱动器同步升降的升降气缸；

所述的进料台用于放置盛放横梁的物料箱，所述进料台包括有底座，所述底座上架设有放置台，所述放置台的中部设有开孔，所述开孔内安装有可升降的升降板，所述升降板的升降通过其底端的气缸驱动，所述升降板的底端面分布有导杆，所述底座的上端面分别设有与导杆配合的导套；

所述物料箱的底板为活动底板，所述物料箱内放置有多个隔板，所述隔板用于有序的铺放横梁，所述隔板用于将上下层的横梁隔开，所述推料板将隔板上的横梁推至攻丝工作台上；

所述的接料台的结构与进料台的结构相同，

所述的攻丝组件包括有分别位于攻丝工作台两侧的固定梁，所述固定梁上架设有丝杆，所述丝杆上滑动安装有滑座，所述滑座上安装有安装有固定横梁，所述固定横梁上安装有间隔设置的安装座，所述安装座上分别安装有微型电机，所述微型电机的输出端分别安装有攻丝钻头，所述安装座在固定横梁上的位置可调，所述攻丝工位的出料端安装有用于控制循环输送带输送横梁移动位置的红外传感器。

2.根据权利要求1所述的一种基于配电柜横梁端面攻丝生产线的生产加工方法，其特征在于：所述的攻丝工作台的两侧分别安装有限位板，所述限位板为L形，其水平段上设有用于安装固定的螺纹孔，所述限位板在攻丝工作台上的位置可调。

3.根据权利要求1所述的一种基于配电柜横梁端面攻丝生产线的生产加工方法，其特征在于：所述的攻丝工作台的两外侧与固定横梁之间架设有接料槽，所述接料槽的底层为双层结构，其上层底板上分布有间隔设置的漏料孔，下层底板呈锥形结构，其底端部设有出料管，所述下层底板的侧壁上设有吸气口，所述吸气口通过管道连接至吸风机。