[发明专利]一种角向气动倒角机

说明书

本发明公开了一种直向气动倒角机，涉及倒角机技术领域，本发明可以根据需要对工件的直线边缘或弧线边缘进行倒角、去毛刺，通过设置导向板，从而大幅提高了加工精度，与现有技术相比，本发明的体积和重量均得到大幅降低，设计小巧便捷，结构新颖，使人们手持操作时不易疲劳，进一步大幅提高了加工效率，本发明的旋转机构与工件上端面之间呈一定的夹角，工人手握旋转机构并推动，施加的推力方向与本发明的前进方向亦保持一定的角度，倾斜施加的推力使设备前进时更加平稳，不易发生倾斜，与现有技术相比，本发明进一步提高了加工质量。

技术领域

本发明涉及倒角机技术领域，尤其涉及一种直向气动倒角机。

背景技术

金属工件在生产制造过程中，工件的棱角处或孔的边缘往往会留有大量的毛刺，需要对工件边缘进行倒角操作；现有技术中普遍采用较为笨重的直筒式倒角设备进行倒角，其缺陷在于：由于直筒式倒角设备的中心轴一般都垂直于工件的上端面，人们手握着设备沿着工件上端面进行推动时，由于施加的推力方向几乎与设备前进方向平行，极易导致倒角设备工作时发生倾斜，影响加工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种角向气动倒角机，进一步提高加工质量。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：

一种角向气动倒角机，包括旋转机构、角向套、传动组件、刀杆、刀头和导向板；

所述角向套螺合在旋转机构的外壳上，所述刀杆位于角向套内，所述旋转机构通过传动组件驱动刀杆转动，且刀杆的中心轴与旋转机构的输出轴不平行，所述刀头固定设置在刀杆上，所述导向板固定在角向套上，所述刀头上开设有刀刃，所述刀刃与导向板相互配合。

进一步地，还包括内套筒，所述内套筒与角向套相互螺合。

进一步地，还包括套环，所述套环套于内套筒上，所述导向板包括导向部和连接环，所述连接环与导向部一体成型，所述连接环螺合在内套筒远离旋转机构的一端。

进一步地，所述连接环的外围绕周设置有刻度值，所述套环上设置有箭头，所述箭头指向刻度值。

进一步地，所述传动组件包括第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，所述第一斜齿轮固定在旋转机构的输出轴上，所述第二斜齿轮固定在刀杆上。

进一步地，所述刀头呈方型体，且刀头的四个外围处均设置有刀刃，所述刀头有两组，且呈圆周阵列固定设置在刀杆上。

进一步地，所述导向部包括第一导板和第二导板，所述第一导板与第二导板一体成型且相互垂直，在第一导板与第二导板之间开设有第一打磨孔，所述刀头上的一刀刃呈倾斜状穿过第一打磨孔，且位于第一导板与第二导板之间。

进一步地，所述第一导板与第二导板之间的连接处还设置有退位槽。

进一步地，所述导向部的中部开设有呈圆形的第二打磨孔，所述刀头上的一刀刃呈倾斜状穿过第二打磨孔。

进一步地，所述刀杆远离旋转机构的一端还枢接有导向轮，所述导向轮与导向板相互配合。

本发明的有益效果为：旋转机构通过传动组件驱动刀杆转动，刀杆带动刀头转动，刮除工件的毛刺时，手握住旋转机构并推动，使导向板贴着工件的上端面滑动，进而实现对刀头的导向，从而利用旋转的刀刃轻松刮除工件边缘的毛刺；由于本发明的刀杆的中心轴与旋转机构的输出轴不平行，即二者之间呈一定的角度，工作时，刀杆垂直于工件上端面进行加工，而旋转机构则与工件上端面之间呈一定的夹角，工人手握旋转机构并推动，施加的推力方向与本发明的前进方向亦保持一定的角度，倾斜施加的推力使设备前进时更加平稳，不易发生倾斜，与现有技术相比，本发明进一步提高了加工质量。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一的部分结构剖视图；