[发明专利]一种醇酸树脂漆的生产装置

说明书

一种醇酸树脂漆的生产装置，本发明涉及醇酸树脂漆加工技术领域，罐体的顶板左侧固定有隔热板，隔热板的上表面固定有化工泵，化工泵与外部电源连接；化工泵的进口与原料设备连接；化工泵的出口贯穿连接有导管，导管为“L”形结构；罐体的顶板上开设有进料孔；进料孔的环壁上开设有一号环槽；进料孔内插设有进料管，进料管的底部通过轴和轴承旋接在罐体的内底板上；进料管的上端固定有一号环形滑板，一号环形滑板活动设于一号环槽中；使得原料能够均匀加到罐体中，避免出现加热不均匀的情况，使得原料能够受热均匀，提高了反应效率；能够迅速在高温环境下对电机提供一个较低温度的工作环境，避免电机受热过度，且经济环保。

技术领域

本发明涉及醇酸树脂漆加工技术领域，具体涉及一种醇酸树脂漆的生产装置。

背景技术

醇酸树脂漆是指以醇酸树脂为主要成膜物质的合成树脂漆；醇酸树脂是由脂肪酸(或其相应的植物油)、二元酸及多元醇反应而成的树脂；生产醇酸树脂常用的多元醇有甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷等；制备醇酸树脂的方法主要有四种,分别为醇解法、脂肪酸法、脂肪酸-油法以及油稀释法。

在生产醇酸树脂的过程中，需要逐次添加原料并升高温度到反应所需的温度，在添加原料的过程中，容易出现受热不均匀的情况，且反应一般需要200摄氏度以上的高温，对搅拌用的电机产生了很大的影响。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种醇酸树脂漆的生产装置，使得原料能够均匀加到罐体中，避免出现加热不均匀的情况，使得原料能够受热均匀，提高了反应效率；能够迅速在高温环境下对电机提供一个较低温度的工作环境，避免电机受热过度，且经济环保。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含罐体、支脚、出料管和出料阀；罐体的底部四角均固定有支脚；罐体的底板右侧贯穿连接有出料管，出料管上设有出料阀，出料管为“L”形结构；

它还包含反应机构和驱动机构；罐体内设有反应机构；所述的反应机构包含隔热板、化工泵、导管、进料管、一号环形滑板、加热棒和搅拌管；罐体的顶板左侧固定有隔热板，隔热板的上表面固定有化工泵，化工泵与外部电源连接；化工泵的进口与原料设备连接；化工泵的出口贯穿连接有导管，导管为“L”形结构；罐体的顶板上开设有进料孔；进料孔的环壁上开设有一号环槽；进料孔内插设有进料管，进料管的底部通过轴和轴承旋接在罐体的内底板上；进料管的上端固定有一号环形滑板，一号环形滑板活动设于一号环槽中；导管的垂直端下方活动插设在进料管内；罐体的内环壁上固定有数个加热棒，加热棒与外部电源连接；进料管的外环壁上等距设有呈环形分布的数个搅拌管，搅拌管设于上下两个加热棒之间；搅拌管的环壁上开设有数个一号通孔，进料管的底部开设有数个二号通孔；

罐体的顶板右侧设有驱动机构；所述的驱动机构包含盒体、电机、一号转轴、一号齿轮、二号齿轮、风扇、一号水盒、二号水盒、一号支撑板和二号支撑板；罐体的顶板右侧上方设有盒体；盒体的内底板上固定有电机，电机与外部电源连接；电机的输出轴上固定有一号转轴，一号转轴通过轴承旋接穿过盒体后，通过轴承与罐体的顶板旋接；进料管的上端套设固定有一号齿轮，一号转轴上套设固定有二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮啮合设置；盒体的中间设有风扇，风扇固定在盒体的内周壁上，风扇与外部电源连接；盒体的左内侧壁上部固定有数个一号水盒，盒体的右内侧壁上部固定有数个二号水盒，一号水盒和二号水盒上下交错设置，且一号水盒和二号水盒内均设有水；盒体的顶板右侧开设有进气孔；盒体的左右侧壁的下部均开设有数个散热孔；盒体的右侧壁上下两端均固定有一号支撑板，一号支撑板的右侧壁与二号支撑板固定，二号支撑板固定在罐体的顶板上。

优选地，进料管的内环壁上设有二号环槽；导管的垂直端下方固定有二号环形滑板，二号环形滑板活动设于二号环槽中；进料管转动时，二号环形滑板在二号环槽中转动，使得进料管转动平稳。

优选地，进料管的底部呈环形分布固定有数个一号刮杆，一号刮杆抵设在罐体的内底板上；进料管转动带动一号刮杆在罐体的内底板上刮动，避免罐体的内底板上有残留。