[发明专利]一种高含铜、铅贵液的置换工艺

说明书

本发明公开了一种高含铜、铅贵液的置换工艺，旨在解决目前置换过程中由于贵液内铜铅含量持续偏高，导致金置换率下降，且容易导致管路堵塞，并造成整个氰化系统瘫痪，影响金矿的正常处理的问题。本发明通过对铅进行沉淀处理，并对贵液中的铜进行酸化处理，减少了贵液内重金属的含量，使贵液达到高氰高碱的置换环境，有效的提高了贵液内金的置换率，且能够减少管道堵塞情况的发生，在置换完成后，能够通过调浆中和来调节贵液的酸碱性，使其在回复到正常的浸出步骤时，能够减少对环境造成的污染。

技术领域

本发明涉及黄金冶炼废水综合回收利用，更具体地说，它涉及一种高含铜、铅贵液的置换工艺。

背景技术

高铜铅锌金精矿的处理一般须进行预处理除铅后再投入氰化，此举可以消除重金属的累积并提高回收率，置换过程是湿法冶金的重要工序之一，置换法是在溶液中较负电性的金属还原较正电性金属的离子，如利用锌粉置换还原金。金属置换在湿法冶金中应用较广，其优点在于：具有较高效率与较快的反应速率，简便的处理设备，以纯净的金属单质形式回收大部分金属，产生相对较少的浆液等。

目前置换过程中由于贵液内铜铅含量持续偏高，导致金置换率下降，且容易导致管路堵塞，并造成整个氰化系统瘫痪，影响金矿的正常处理。

因此需要提出一种方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高含铜、铅贵液的置换工艺，通过去除贵液内的铜、铅重金属，并使贵液在置换时处于高氰高碱的环境，提高了贵液中进的置换率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高含铜、铅贵液的置换工艺，包括以下步骤：1)将含氰贵液通过净化装置进行初步净化，对含气贵液中难以沉淀的悬浮颗粒进行清理；2)将含氰贵液放入至沉淀池中，在沉淀池内加入硫化钠，对含氰贵液内的铅进行沉淀，得到铅渣以及初步处理后的含氰贵液；3)将初步处理后的含氰贵液通过净化装置进行二次净化，得到净液；4)在净液内加入氰化钠使净液内的氢离子达到6000-7000mg/l，对净液进行高氰高碱置换，置换完成后对净液进行酸化除铜处理；5)将酸化后的净液进行沉淀后得到沉淀物以及上清液，将上清液进行中和调浆后重新返回正常的浸出处理，来对有价金属进行回收提取。

本发明进一步设置为：所述净化装置为压滤器和过滤器中的一种或多种。

本发明进一步设置为：所述净液在高氰高碱的置换过程中，需要向所述净液内迅速、连续的多次添加锌粉，锌粉添加是由锌粉加料机和锌粉混合器联合完成的。

本发明进一步设置为：所述沉淀池内设置有搅拌装置以及PH检测仪，所述搅拌装置优选为潜水搅拌机。

本发明进一步设置为：步骤4中净液在高氰高碱的置换过程中，向净液内多次添加絮凝剂加速产生含锌悬浮颗粒，所述絮凝剂为硫化钠和硫酸铝的混合物。

本发明进一步设置为：步骤5内的上清液在中和调浆时，向上清液内加入液碱将上清液调整PH＝7-8后做为氰化系统用水，返回氰化提金系统，实现脱金含氰贫液的循环再利用。

本发明进一步设置为：在步骤4酸化除铜的过程中，向净液内依次加入浓硫酸和可溶性硫化物，随后固液分离，产生铜的硫化物沉淀和酸化除铜后的净液。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过去除贵液内的铜、铅重金属，并使贵液在置换时处于高氰高碱的环境，提高了贵液中进的置换率；

2、通过对净液的中和调浆来回复净液的PH值，使其在后续的加工过程中减少对环境的污染。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。