[发明专利]一种基于施工提高工作效率的全回转全套管钻机及其施工工艺

说明书

本发明涉及建筑施工技术领域，公开了一种基于施工提高工作效率的全回转全套管钻机及其施工工艺，包括底座，所述底座的顶部四周均设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有升降杆，所述升降杆的顶部设置有顶部支撑杆，所述顶部支撑杆的底部设置有两个导轨，两个所述导轨上均设置有滑动块，所述滑动块上均设置有套管抓取机构，所述底座的顶部设置有套管，所述套管的外表面设置有升降机构，所述套管的外部套设有定位机构，所述套管的外表面设置有夹紧机构，所述套管的底部套接有连接盘，所述套管的内部设置有钢筋笼，所述连接盘的下部设置有桩头。本发明有效扩宽全回转全套管钻机的工作空间，提高工作效率，减少人工操作，施工的稳定性和安全性高。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种基于施工提高工作效率的全回转全套管钻机及其施工工艺。

背景技术

全回转全套管钻机是城市建设领域大口径套管驱动的岩土钻掘设备，关键设备为搓管机和全回转套管钻机两类。具体的如中国科技文献“全回转套管钻机和全套管施工工艺的研究，宋志彬等，探矿工程(岩土钻掘工程)，2013年第40卷第9”的第30页公开的全套管钻进一般是指利用套管钻机(全回转钻机或搓管机)对孔内套管施加扭矩和垂直载荷，驱动力由套管柱传递给套管钻头(套管鞋)，使套管柱在地层中钻进；同时必须利用钻掘机具(冲抓斗或旋挖钻机)在套管内部进行钻掘取土，以降低或最大限度地消除套管内部土塞的摩阻力，套管的钻进阻力主要来自套管外圆周表面与地层的摩阻力；全套管钻进过程中全孔套管护壁，没有泥浆和循环液参与，套管内部属于干式钻掘取土，套管内部的钻掘超前于套管的钻进，内部钻掘的超前量由所钻地层决定。套管柱由多根套管通过套管接头连接而成，钻进中加接套管单根通过管内取土直至钻进至设计桩深，接着下入钢筋笼并灌注混凝土，灌注混凝土和起拔套管交替进行，起拔套管时通过拆卸接头锥销拆卸下单根套管，直至灌注完全孔桩身同时起拔出孔内的全部套管。

现有的全回转全套管钻机的工作效率低，需要人工进行操作，同时套管不能适应多种地质地貌结构中使用，将混凝土浇筑进去之后几乎全部流失，打桩效果差，同时全回转全套管钻机在施工过程中的空间使用率低，移动性差。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种基于施工提高工作效率的全回转全套管钻机及其施工工艺，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本发明的目的是有效扩宽全回转全套管钻机的工作空间，提高工作效率，减少人工操作，施工的稳定性和安全性高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于施工提高工作效率的全回转全套管钻机，包括底座1，所述底座1的顶部四周均设置有支撑架2，所述支撑架2的顶部设置有升降杆3，所述升降杆3的顶部设置有顶部支撑杆4，所述顶部支撑杆4的底部设置有两个导轨5，两个所述导轨5上均设置有滑动块，所述滑动块上均设置有套管抓取机构6，所述套管抓取机构6包括定位件61和固定板62，所述固定板62的顶部通过连接件与滑动块可拆卸连接，所述两个固定板62的相对面上均固定安装有伸缩杆63，所述伸缩杆63远离固定板62的一端固定连接有定位件61，所述定位件61呈半圆形结构，所述导轨5的一端设置有驱动机构，所述驱动机构包括液压伸缩缸64，所述底座1的顶部设置有套管8，所述套管8的外表面设置有升降机构9，所述升降机构9包括驱动电机91和定位板92，所述定位板92的两侧设置有滑动轮，所述顶部支撑杆4的两侧内表面均设置有滑动板，所述滑动板上开设有与滑动轮相匹配的滑动槽，所述套管8的外部套设有定位机构10，所述定位机构10包括定位气缸，所述定位气缸设置在定位板92上，所述定位气缸的输出端与套管8连接，所述套管8的外表面设置有夹紧机构11，所述夹紧机构11设置有若干个且均匀对称设置在套管8的外表面，所述底座1的底部四角处均设置有万向轮12,所述套管8为圆筒结构，所述套管8的顶部两端均设置有固定组件81，所述套管8的外表面设置有螺纹82，所述套管8的底部设置有连接组件83，所述套管8的底部套接有连接盘13，所述套管8的内部设置有钢筋笼14，所述钢筋笼14为圆筒网状结构，所述钢筋笼14的外表面设置有加固组件，所述连接盘13为圆柱形结构，所述连接盘13的内部设置有与连接组件83相匹配的凹槽，所述连接盘13的下部设置有桩头15。