[发明专利]一种高强度硅钢热处理系统及热处理方法

说明书

本发明提供了一种高强度硅钢热处理系统及热处理方法，包括固定架、放卷筒、收卷筒、热处理炉和清理装置，所述的固定架的下端与已有地面相连，固定架左右对称排布，且固定架前后对称，位于地面左端的前后正相对的固定架之间转动连接有放卷筒，位于地面右端的前后正相对的固定架之间转动连接有收卷筒，放卷筒与收卷筒之间设置有热处理炉，收卷筒与热处理炉之间设置有清理装置,本发明通过直线运动状态的凸型滑块与清洁刷可将硅钢胚体表面的灰尘等杂质清扫至硅钢的两侧，以实现对硅钢胚体的表面进行清洁的功能，以免硅钢表面的灰尘等杂质在加热的过程中形成粘结块粘附在硅钢的表面，进而增强热处理的效果。

技术领域

本发明涉及硅钢热处理领域，特别涉及一种高强度硅钢热处理系统及热处理方法。

背景技术

硅钢是一种含硅为1.0~4.5%，含碳量小于0.08%的硅合金钢，它具有导磁率高、矫顽力低、 电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小，硅钢主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料，且为了制造电器时满足冲剪加工的需要，还要求其有一定的塑性，而为了提高磁感性能，降低磁滞损耗，要求其有害杂质含量越低越好，并要求其板型平整，表面质量好，而高强度硅钢，是通过金属加热及急速冷却而产生的高张力钢，在一般的高强度硅钢生产流程中，都需要经过热处理流程，而现有的高强度硅钢热处理系统在对硅钢进行热处理的过程中，常常存在以下几个问题：

1、现有的高强度硅钢热处理系统在对硅钢胚体进行清理的过程中，硅钢胚体的表面还有残留的灰尘等杂质，在加热的过程中易形成粘结块粘附在硅钢的表面，从而使得热处理的效果不佳；

2、热处理后，对硅钢表面进行清理的过程中，易使硅钢发生形变，从而导致高强股硅钢的成品质量差，且热处理后的冷却速率不高，进而导致高强度硅钢的热处理速率低下。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的高强度硅钢热处理系统在对硅钢胚体进行清理的过程中，硅钢胚体的表面还有残留的灰尘等杂质，在加热的过程中易形成粘结块粘附在硅钢的表面，从而使得热处理的效果不佳、热处理后，对硅钢表面进行清理的过程中，易使硅钢发生形变，从而导致高强股硅钢的成品质量差，且热处理后的冷却速率不高，进而导致高强度硅钢的热处理速率低下等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高强度硅钢热处理系统，包括固定架、放卷筒、收卷筒、热处理炉和清理装置，所述的固定架的下端与已有地面相连，固定架左右对称排布，且固定架前后对称，位于地面左端的前后正相对的固定架之间转动连接有放卷筒，位于地面右端的前后正相对的固定架之间转动连接有收卷筒，放卷筒与收卷筒之间设置有热处理炉，热处理炉的下端与地面相连，且热处理炉的左右两端互通，放卷筒与热处理炉之间设置有清理装置。

所述的清理装置包括横板、固定耳座、螺纹杆、凸型滑块、清洁刷、一号转轴、皮带、一号电机、固定座和回型板，放卷筒的右侧前后对称设置有横板，横板的左端与固定架相连，横板的上下两端对称安装有固定耳座，前后正相对的固定耳座之间转动连接有螺纹杆，且螺纹杆上的螺纹呈反向对称分布，螺纹杆的外壁通过螺纹配合方式前后对称连接有凸型滑块，凸型滑块远离螺纹杆的一端连接有清洁刷，螺纹杆的前端安装有一号转轴，一号转轴位于固定耳座的前端，一号转轴之间套设有皮带，且位于横板上端的一号转轴的前端安装有一号电机，一号电机的前端安装有固定座，固定座的下端安装有回型板，回型板的后端与横板相连，且皮带穿过回型板上的回型槽,通过一号电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动两个凸型滑块做直线相反运动，凸型滑块带动清洁刷做同步直线运动，从而可使清洁刷将硅钢胚体表面的灰尘等杂质清扫至硅钢的两侧，以实现对硅钢胚体的表面进行清洁的功能，以免硅钢表面的灰尘等杂质在加热的过程中形成粘结块粘附在硅钢的表面，进而增强热处理的效果，同时，通过上下两组清洁刷可实现对硅钢进行双面清洁的功能，提高清洁效果及效率。