[发明专利]一种高温管道补偿段变形测量方法

说明书

本发明公开了一种高温管道补偿段变形测量方法，涉及管道变形测量技术领域，包括以下步骤：S1、安装承载架1；S2、安装热成像仪5；S3、运动热成像仪5；S4、热成像收集和S5、热成像对比。本发明通过该采用外部测量方法，在高温管道补偿段输送过程中即可对其进行变形的测量工作，不需要等待高温管道补偿段停止工作进行测量，传统的内部影像测量数据容易出现误差，且仪器在测量过程中往往表面附着污垢，难以进行清理，为测量工作带来不便的问题，当高温管道补偿段不工作时，由于热胀冷缩的原理，对其进行测量的数据并非准确数据，因此次测量方法更加的准确，此测量方法简单，便于使用，不需要进行复杂的安装工作，从而提升测量的效率。

技术领域

本发明涉及高温管道变形测量技术领域，具体为一种高温管道补偿段变形测量方法。

背景技术

高温管道指的是输送高温高压的金属耐高温热力工程管道材料，管道热补偿(Pipethermalcompesation)是防止管道因温度升高引起热伸长产生的应力而遭到破坏所采取的措施，在高温管道使用过程中需要对管道热补偿段进行变形的测量，以保证高温管道输送的安全性。

市场上的高温管道补偿段变形测量方法多数采用管内测量的形式，传统的内部影像测量数据容易出现误差，且仪器在测量过程中往往表面附着污垢，难以进行清理，为测量工作带来不便的问题，当高温管道补偿段不工作时，由于热胀冷缩的原理，对其进行测量的数据并非准确数据的问题，为此，我们提出这样一种高温管道补偿段变形测量方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高温管道补偿段变形测量方法，解决了上述背景技术中提出的高温管道补偿段变形测量方法多数采用管内测量的形式，传统的内部影像测量数据容易出现误差，且仪器在测量过程中往往表面附着污垢，难以进行清理，为测量工作带来不便的问题，当高温管道补偿段不工作时，由于热胀冷缩的原理，对其进行测量的数据并非准确数据的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温管道补偿段变形测量方法，包括以下步骤：

S1、安装承载架；

S2、安装热成像仪；

S3、运动热成像仪；

S4、热成像收集；

S5、热成像对比。

优选的，所述一种高温管道补偿段变形测量方法包括以下具体步骤：

S1、安装承载架

首先根据实际测量的高温管道补偿段的长度进行选择安装对应长度的承载架，然后通过固定柱将承载架平行安装于高温管道补偿段的一侧，确保热成像仪与高温管道补偿段之间位置的准确性，从而保证热成像仪热成像数据收集的准确性；

S2、安装热成像仪

通过紧固螺栓将热成像仪固定于滑块上端，安装完成后推动热成像仪，确保热成像仪通过推动滑块可以在滑轨上端水平位置上的直线移动；

S3、运动热成像仪

开启热成像仪，确保热成像仪可以正常工作后，将热成像仪从高温管道补偿段的一端移动至另一端，抵达另一端后，再次推动热成像仪进行循环往复运动；

S4、热成像收集

热成像仪在保持与高温管道补偿段平行状态运动过程中，对高温管道补偿段的热成像进行收集记录，且热成像仪从高温管道补偿段的一端运动至高温管道补偿段的另一端记录一次；

S5、热成像对比

将收集到的热成像依次与初始标准热成像进行对比，通过对比热成像的范围，从而知晓高温管道补偿段是否发生变形，通过多组的热成像对比，保证测量结构的准确性。