[发明专利]机架间断面形状数据分配合理性的诊断方法、装置及设备

说明书

本发明提供一种机架间断面形状数据分配合理性的诊断方法、装置及设备，包括：获取各机架的当前断面形状数据；根据各当前断面形状数据确定精轧机架的总压下量，基于各当前断面形状数据及精轧机架的总压下量确定各机架的绝对压下率；基于目标机架的断面形状分配比率，利用诊断模型判断各机架的当前断面形状数据是否分配合理；针对任一机架，利用诊断模型判断机架的断面形状分配比率与对应的绝对压下率是否匹配合理；并输出诊断结果；如此，基于诊断模型各机架的当前断面形状数据进行诊断，可基于诊断结果对后续轧制目标带钢起到提前预警作用，及时对预先分配的断面形状数据进行调整，降低机架间出现浪形的概率，提高板形质量。

技术领域

本发明属于带钢轧制智能控制技术领域，尤其涉及一种机架间断面形状数据分配合理性的诊断方法、装置及设备。

背景技术

目前，在一些热连轧产线，在轧制不同品种或不同宽厚比规格的带钢时，在当前轧制之前的预设定中，时常会存在机架间带钢断面形状分配不合理的问题。

在当前轧制过程中，若按照不合理的预设定执行，在轧制过程中极易出现机架间浪形或精轧出口处起浪且不易命中凸度目标的情况。该问题的存在会长期制约一些带钢品种的生产，对热轧带钢出口板形控制十分不利，影响板形质量。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供了一种机架间断面形状数据分配合理性的诊断方法、装置及设备，用于现有技术中无法对机架间断面形状数据是否分配合理进行诊断，导致机架间出现浪形及板形质量得不到确保的技术问题。

第一方面，本发明提供一种机架间断面形状数据分配合理性的诊断方法，应用在精轧机架中；所述方法包括：

轧制目标带钢时，获取各机架的当前断面形状数据；所述断面形状数据包括：各机架的断面形状分配比率、所述目标带钢的中间坯厚度以及所述目标带钢在各所述机架的出口厚度；

根据各所述当前断面形状数据确定所述精轧机架的总压下量，基于各所述当前断面形状数据及所述精轧机架的总压下量确定各所述机架的绝对压下率；

基于目标机架的断面形状分配比率，利用诊断模型判断各所述机架的当前断面形状数据是否分配合理；所述诊断模型基于各所述机架的历史断面形状数据预先创建；所述目标机架包括：所述精轧机架的第一机架F1、第二机架F2、第四机架F4、第五机架F5、第六机架F6及第七机架F7；

针对任一所述机架，继续利用所述诊断模型判断所述机架的断面形状分配比率与对应的绝对压下率是否匹配合理；并输出诊断结果。

可选的，所述根据各所述当前断面形状数据确定所述精轧机架的总压下量，包括：

根据公式total_r＝h0-h[7]确定所述精轧机架的总压下量total_r；所述h0为所述目标带钢的中间坯厚度，所述h[7]为所述目标带钢在所述第七机架F7的出口厚度。

可选的，所述基于各所述当前断面形状数据及所述精轧机架的总压下量确定各所述机架的绝对压下率，包括：

根据公式r[1]＝(h0-h[1])/total_r确定所述第一机架F1的绝对压下率r[1]；所述h0为所述目标带钢的中间坯厚度，所述h[1]为所述目标带钢在所述第一机架F1的出口厚度，所述total_r为所述精轧机架的总压下量；

根据公式r[i]＝(h[i-1]-hi)/total_r确定第i机架Fi的绝对压下率r[i]，所述i＝2～7，所述h[i-1]为所述目标带钢在所述第i-1机架的出口厚度，所述h[i]为所述目标带钢在所述第i机架的出口厚度。

可选的，所述基于目标机架的断面形状分配比率，利用诊断模型判断各所述机架的当前断面形状数据是否分配合理，包括：