[发明专利]一种就地生成中相微乳洗油体系注入量的计算方法有效
申请号: | 202110388213.6 | 申请日: | 2021-04-12 |
公开(公告)号: | CN113202451B | 公开(公告)日: | 2022-06-21 |
发明(设计)人: | 余旭庭;于晓聪;阚长宾 | 申请(专利权)人: | 中国地质大学(武汉) |
主分类号: | E21B43/22 | 分类号: | E21B43/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 就地 生成 中相微乳洗油 体系 注入 计算方法 | ||
本发明公开了一种就地生成中相微乳洗油体系注入量的计算方法,包括以下步骤:利用临界微乳曲线拟合函数确定最佳中相微乳配比,再根据最佳中相微乳配比配置中相微乳洗油体系;计算就地中相微乳注入半径;根据注入半径计算中相微乳洗油体系注入量。本发明适用于大多数需要注入微乳液开发的油藏,根据不同油藏优选微乳液成分,利用此方法确立试剂最佳注入浓度,方便就地生成及注入中相微乳洗油体系,方便确定中相微乳洗油体系注入量。
技术领域
本发明涉及中相微乳领域。更具体地说,本发明涉及一种就地生成中相微乳洗油体系注入量的计算方法。
背景技术
目前,低渗透油田主要以水驱开发为主,采收率较低。随着国家对石油能源的需求增加,对低渗透油田的产量要求也逐渐增大。随着石油开发力度不断加大,稠油的开发以及油藏的三次开采越来越重要,尤其对于低渗油藏常采用注水开发进行开采时,由于低渗透油藏因孔喉狭小,储层非均质性严重、注入压力高等特点,聚合物大分子很难进入到低渗透油藏储层中。
在注水开发过程中,注入水驱油压差高,部分注水井组表现出对应油井增液不增油,注水开发效果差。需要通过降低油水界面张力和降低储层含油饱和度降低驱替压差。针对这种情况,多数油藏采用低渗透油藏微乳液驱油技术以便合理、高效的开发低渗透油田。
对于不同情况采用不同表面活性剂和助表面活性剂的组合。国家发明专利《可用于低渗透油藏的调驱用微乳液体系及制备方法》中给出了解决现有技术中存在的反相微乳液聚合用常规乳化剂用量大、反相微乳液稳定性差且现有技术中聚合物微球前期膨胀较为迅速,后期膨胀缓慢或水化严重,在孔道中封堵强度低的问题,提供一种新的可用于低渗透油藏的调驱用微乳液体系,该体系具有好的界面活性和堵水调剖效果,兼具驱油和调堵双重功效,能够满足低渗透油藏三次采油中作堵水、深部调剖和驱替等提高原油采收率现场作业要求,经济性良好。提出了相应试剂的配比,提供了低渗透油藏的调驱用微乳液体系的制备方法。发明专利《一种凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法》中,首先向油井内注入一定体积的氮气,形成前置氮气段塞,再按氮气与凝胶泡沫剂水溶液的体积比为1:1~3:1,将一定体积的氮气与凝胶泡沫剂水溶液的混合体系注入该油井中,形成凝胶氮气泡沫段塞,再按氮气与聚合物泡沫剂水溶液的体积比为1:1~3:1,将一定体积的氮气与聚合物泡沫剂水溶液的混合体系注入该油井中,形成聚合物氮气泡沫段塞,然后向该油井中注入一定体积的原位微乳剂水溶液,形成原位微乳液段塞,最后按氮气与凝胶泡沫剂水溶液的体积比为1:1~3:1,将一定体积的氮气与凝胶泡沫剂水溶液的混合体系注入该油井中,形成凝胶氮气泡沫段塞。该方法比较详尽的介绍了相关步骤,可还是没有系统详细阐述微乳液的制备及注入过程相关参数。期刊文章《石油地质与工程》中《红河油田特低渗油藏微乳降压增注效果评价》一文,通过比较不同浓度的微乳液确定最具有使用价值的微乳液组合,同时说明微乳液可以通过降低油水界面张力、增溶原油降低含油饱和度,达到降低水驱压力,提高驱油效果的目的。但没有给出生产运用中注入油藏的方法;期刊文章《低渗透油藏微乳液配方的优选及性能研究》中通过室内实验筛选出表面活性剂为质量分数1.0%的石油磺酸盐,能降低水溶液的界面张力至29.8mN/m,乳化性能达到95%,是具有形成微乳液最优条件;使用方程系数法,根据朝阳沟油田实际情况,计算得出最优的配方质量分数为:1%石油磺酸盐、1%正丁醇、1.38%正己醇,模拟地层水和朝阳沟脱水脱气原油的体积比为4:1配制微乳液。期刊文章《基于油田现状的表面活性剂微乳液驱探究》中研究了阴-非离子型Gemini表面活性剂与烷基苯磺酸盐复配体系界面性能和乳化性能,并进行了微乳含量测定,确定最佳复配比为4:1,在此基础上根据形成微乳含量确定最佳助剂为正丁醇,进而根据界面张力优选出最佳微乳液配方:0.4%ANG7-Ⅳ-7与烷基苯磺酸盐4:1复配体系溶液/2%正丁醇溶液/原油。最后在低渗透油田岩心中进行不同类型微乳液驱油效果分析实验,该体系采收率达到47.3%,提高幅度最大,效果最好。以上均是描述在实验室中确定最佳表面活性剂、助表面活性剂的种类及比例,对于在生产中微乳液的生产注入工艺极少讨论。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
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