[发明专利]一种螺旋不等距电磁加热装置

说明书

本发明涉及电磁加热装置技术领域。所述一种螺旋不等距电磁加热装置，包括基板及螺旋电磁线圈，所述基板的表面设有螺旋电磁线圈，所述螺旋电磁线圈线圈之间的间距不相同，所述基板上还设有测温装置，用于对基板表面的温度进行实时检测，并根据模具加工的温度需要，对布置于基板表面的螺旋电磁线圈间距进行调节。该螺旋不等距电磁加热装置，便于工作人员可以在生产过程中实时的对基板表面的温度进行检测，并根据模具加工的需要，快速选择合适间距的基板，提高了产品质量的同时，也大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及电磁加热技术领域，具体为一种螺旋不等距电磁加热装置。

背景技术

电磁感应加热具有可控性好、易于实现高温和局部加热等优点，广泛应用于现代工业。电磁感应加热的关键部件是电磁感应加热线圈，电磁感应加热线圈的结构会直接影响电磁感应加热效率。

目前当电磁感应加热线圈为螺旋式时，高频电流主要沿线圈内侧流动，由于螺旋式加热线圈是固定设置的，且为了线圈加工的方便，线圈都直接紧密缠绕而成，相互之间无间隙，使得螺旋线圈内部产生的磁场不是均匀分布的，在越靠近电磁感应加热线圈的区域，磁场越强，产生涡流的能量越高，从而导致对加热物件受热不均匀的现象。而且为了保证电磁感应加热线圈对物件加热受热均匀，需要工作人员在电磁加热过程中，将机器停止，对基板表面温度进行检测，并根据检测的结果重新布置线圈，然后再启动加热，然后再停止，再检测，再调节，再加热，过程繁琐复杂，极大的影响了整体的生产进度。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于针对上述现有电磁加热技术领域存在的加热不均匀，调节基板温度繁琐复杂的问题，提供一种螺旋不等距电磁加热装置。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种螺旋不等距电磁加热装置，包括基板及螺旋电磁线圈，所述基板的表面设有螺旋电磁线圈，所述螺旋电磁线圈线圈之间的间距不相同，所述基板上还设有测温装置，用于对基板表面的温度进行实时检测，并根据模具加工的温度需要，对布置于基板表面的螺旋电磁线圈间距进行调节。

优选的，所述基板的表面开设有卡线槽，所述卡线槽之间的间距不相同，所述螺旋电磁线圈布置于所述卡线槽内，将螺旋电磁线圈成线圈之间的间距不相同的结构布置于基板表面。

优选的，所述基板的侧壁开设有通向基板内部中心处的通孔，基板表面设有多个与所述通孔贯通、且成垂直结构的测温探头伸出孔，所述测温装置插装于通孔内，并可在通孔内滑动，测温装置前部的测温探头从所述测温探头伸出孔内伸出基板表面，对基板表面的温度进行检测。

优选的，所述测温装置包括套管、中空杆、丝杆、转盘、内螺纹套筒、圆台、移动板、测温探头、固定杆及滚轮，

所述套管插装于通孔内，套管的管壁沿其长度方向设有多个均匀分布的测温孔，所述测温孔与测温探头伸出孔分别对应，所述套管的内部滑动设置有中空杆，所述中空杆的下端延伸至套管的外部，所述中空杆的内部竖直设有丝杆，所述丝杆的下端通过第一滚动轴承与中空杆的下端转动连接且延伸至中空杆的外部并固定设有转盘，所述丝杆的上端螺纹设置有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的上端固定设有圆台，所述内螺纹套筒的筒壁两侧均设有限位滑动机构，所述中空杆的外壁且与圆台的位置对应处开设有通孔，且通孔的内部竖直设有移动板，所述移动板的右侧壁固定设有测温探头，所述移动板的左侧壁中心处固定设有固定杆，所述固定杆的左端转动设置有滚轮，所述滚轮的轮壁与圆台的侧壁滚动连接，所述移动板的左侧壁上下两侧均设有弹性机构。

优选的，所述限位滑动机构包括连接杆、固定块和限位滑杆，所述固定块呈对称固定设置于中空杆的内壁上，所述限位滑杆竖直固定设置于两个所述固定块之间，所述连接杆固定设置于内螺纹套筒的筒壁上，所述连接杆的杆壁通过限位滑孔与限位滑杆的杆壁滑动连接。

(三)有益效果