[发明专利]含水合物沉积物旁压特性室内模拟装置及方法和应用

权利要求书

1.含水合物沉积物旁压特性室内模拟装置，其特征在于：包括反应釜本体(7)、下端盖(5)、分流板、旁压仪(3)、旁压仪对中固定机构、固结T型板(9)、上端盖(11)和加载端盖(12)；所述反应釜本体(7)的外壁上设置有制冷保温层(8)；所述下端盖(5)固定在反应釜本体(7)的底部，所述分流板设置在下端盖(5)的上部且与下端盖(5)之间设置有第一加载空腔(26)；所述旁压仪(3)通过旁压仪对中固定机构竖直固定在反应釜本体(7)的内腔；所述上端盖(11)固定在反应釜本体(7)的顶部，所述加载端盖(12)固定在上端盖(11)的上端；所述固结T型板(9)包括底板(28)和与底板(28)垂直固定连接的竖板(29)，所述底板(28)下部与反应釜本体(7)内部的沉积物接触，所述竖板(29)穿过上端盖(11)且与加载端盖(12)之间设置第二加载空腔(27)；

所述分流板设置为多孔分流板(15)；

所述竖板(29)的底部中心位置设置有上对中杆穿孔(31)；

所述旁压仪对中固定机构包括上对中杆(10)和下对中杆(4)，所述下对中杆(4)的一端固定在旁压仪(3)的底部，所述下对中杆(4)的另一端穿过分流板固定在下端盖(5)中心的凹槽上，所述下对中杆(4)穿过多孔分流板(15)并与多孔分流板(15)之间密封；所述上对中杆(10)的一端固定在旁压仪(3)的顶部，所述上对中杆(10)的另一端与设置在固结T型板(9)上的上对中杆穿孔(31)配合，并可在上对中杆穿孔(31)内上下移动；

所述模拟装置还包括加压系统、旁压仪控制器、数据采集处理系统、回压系统、固结应力加载系统和制冷水浴系统(16)；

所述加压系统与第一加载空腔(26)连通，用于向第一加载空腔(26)内通入加载气体，包括高压气瓶(1)和通过气体管路与高压气瓶(1)连接的气体流量控制器(2)；

所述旁压仪控制器与旁压仪(3)连接，用于控制旁压仪(3)的开关；

所述数据采集处理系统包括数据采集仪(18)、数据采集电脑(20)和输送泵中控(19)，所述数据采集仪(18)设置于反应釜本体(7)上且与旁压仪(3)连接的航空插头(13)以及设置于下端盖(5)外侧的第一压力传感器、设置于上端盖(11)外侧的第二压力传感器和设置于加载端盖(12)外侧的第三压力传感器连接，将采集的信息传输到数据采集电脑(20)并控制输送泵中控(19)，所述输送泵中控(19)与旁压控制器(21)、固结应力加载系统和制冷水浴连接，用于控制旁压控制器(21)、固结应力加载系统和制冷水浴；

所述回压系统与数据采集仪(18)连接且和上端盖(11)连接，所述回压系统设置为背压阀(17)，用于控制反应釜本体(7)内部空腔的压力；

所述固结应力加载系统与第二加载空腔(27)连通，用于向第二加载空腔(27)内灌入加载液体，包括液体箱和固结应力跟踪泵(23)，所述固结应力跟踪泵(23)通过供液管路与液体箱连接；

所述制冷水浴系统(16)与制冷保温层(8)连接，用于控制制冷保温层(8)的温度。

2.根据权利要求1所述的含水合物沉积物旁压特性室内模拟装置，其特征在于：所述上对中杆穿孔(31)穿过底板(28)，所述上对中杆穿孔(31)的孔径大于所述上对中杆(10)的直径。

3.根据权利要求1所述的含水合物沉积物旁压特性室内模拟装置，其特征在于：所述下端盖(5)上设置与第一加载空腔(26)连通的第一进口。

4.根据权利要求1所述的含水合物沉积物旁压特性室内模拟装置，其特征在于：所述多孔分流板(15)包括多孔网板和固定在多孔网板上的透气不透水半透膜。

5.根据权利要求1所述的含水合物沉积物旁压特性室内模拟装置，其特征在于：所述底板(28)上设置有间隔距离设置的若干个通孔(30)。

6.根据权利要求1所述的含水合物沉积物旁压特性室内模拟装置，其特征在于：所述加载端盖(12)的截面设置为“几”字形结构，所述加载端盖(12)上设置有与第二加载空腔(27)连通的第二进口。