[发明专利]用于切片太阳能电池丝网印刷的网版设计和印刷方法

说明书

本发明属于太阳能电池技术领域，尤其涉及一种用于切片太阳能电池丝网印刷的网版设计和印刷方法，其将同一片全尺寸电池切片成n块分片，并将n块分片同时放置在同一印刷台面上，在每一块分片上设置至少3个定位标记，在印刷台面上方设置定位相机，每一块分片对应与定位标记数量相同的定位相机，定位相机根据定位标记对印刷台面定位后，印刷台面转到印刷位置，印刷时从一端的分片到另一端的分片按照顺序印刷。本发明提供的方法能够实现切片后的硅片的印刷，减少太阳能电池的切割损伤，降低复合损失，提高电池效率，从而提高切片太阳能电池组件的发电功率。

技术领域

本发明属于太阳能电池技术领域，涉及一种用于切片太阳能电池丝网印刷的网版设计和印刷方法。

背景技术

相比于传统的全尺寸太阳能电池组件，切片太阳能电池组件可通过降低电阻损耗来提高组件的发电功率。根据欧姆定律可知，太阳能电池互连电损耗是与电流大小的平方成正比的。若将电池切割成二等分片，电流大小也降低了一半，则电损耗随之降低至全尺寸电池损耗的四分之一。因此，切片太阳能电池组件变得越来越重要。此外，越来越多的企业使用更大尺寸的硅片做太阳能电池，如210mm×210mm的硅片，通常会切成三分片，而叠瓦组件则要求将一片太阳能电池切割为多份。可以预见，切片太阳能电池组件的市场份额将会越来越大。

常规切片工艺是在成品全尺寸太阳能电池制备完成后，利用激光将整片电池切割成二分、三分或多分片。然而，激光切割会额外引入切割面上的损伤，导致非常严重的复合损失，降低电池层面的光电转换效率。例如，常规PERC电池切半后的效率下降约0.1-0.2％abs，Topcon电池切半后效率降低约0.2-0.3％abs。针对这点，越来越多的人提出了在电池制程过程中进行切片然后将切割边缘进行钝化处理的方法，这种方法可以有效降低切割边缘的复合损失，从而提高电池效率。若将这种方法应用到量产中去，为了降低对产能的影响，一些工序需要作出相应的调整，包括钝化、丝网印刷等。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种用于切片太阳能电池丝网印刷的印刷方法。本发明的另一方面,还提供一种用于切片太阳能电池丝网印刷的网版设计。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种用于切片太阳能电池丝网印刷的印刷方法，包括以下步骤：

S1，将同一片全尺寸电池切片成n块分片，并将n块分片同时放置在同一印刷台面上，其中n≥2，

S2，在每一块分片上设置至少3个定位标记(3)，在印刷台面(2)上方设置定位相机，定位相机的数量与分片上定位标记(3)的数量一致,且定位相机的位置与对应的分片(1)上的定位标记(3)一一对应,

S3，将网版设计成沿印刷台面中心线呈镜面对称的印刷图形，其中印刷图形由若干电池图形间隔均匀的排列组成，分片间隔均匀的吸附在印刷台面上，相邻的两块分片之间的间距与网版图形上每相邻的两个电池图形之间的间距相同，

S4，定位相机根据定位标记对印刷台面定位后，印刷台面转到印刷位置，印刷时从一端的分片到另一端的分片按照顺序印刷。

进一步的，在S4中，印刷时，根据待印刷分片上的定位标记，定位相机对分片进行定位，印刷头调整网版的角度和位置使得电池图形和待印刷分片对准，接着印刷头降低，刮刀下压开始印刷。

进一步的，印刷单个分片时，刮刀在网版的电池图形上走过的行程将分片的两条短边包括在内，但不能越过与该电池图形相邻的另一个电池图形。

进一步的，印刷完一片分片后刮刀抬起，印刷头抬起，调整网版，印刷头下降，刮刀移动到相邻的另一片分片一侧再次下压和印刷，直至印刷完所有的分片。

进一步的，所述定位标记(3)的数量为4个,每一块分片上的4个定位标记(3)位于分片的四个角上。

进一步的，所述的定位标记为圆形或十字形。