[发明专利]废弃菜叶除杂粉碎一体机

说明书

废弃菜叶除杂粉碎一体机，其筛筒为网格形圆筒，筛筒中部长转轴上螺旋安装的搅拌杆一端固定在筛筒内侧，筛筒下部设计有弧形接料板上，筛筒的前端中部开有入料口，筛筒后端的敞口一侧的机壳和弧形接料板之间有出杂管，弧形接料板底部设计有漏料口；疏料架上部的接料槽，位于弧形接料板的漏料口下，疏料架的弧形槽底部设计有多个下料管，疏料架的两端安装有行走轮，在每个下料管下对应安装有一台粉碎机。使用时经过粗分的菜叶从进料辊送入筛筒，筛筒在转动过程中，搅拌杆将菜叶搅散并后推，菜叶从筛筒的网孔中落入疏料架中，残余在菜叶中的杂物从筛筒另一端的出杂管排出；落入疏料架中的菜叶，由螺旋疏料辊推动，分别掉入其下的粉碎机中粉碎并输出。

技术领域

本技术属于废弃菜叶加工设备技术领域，涉及一种废弃菜叶除杂粉碎一体机。

背景技术

蔬菜的种植和销售过程中，会产生大量的废弃菜叶，这些菜叶如不加于处理会对环境造成污染。由于废弃的菜叶大量来自田间和农贸市场，菜叶中混合有农用塑料膜、石块和铁屑等杂质，这些杂质需要进行清除，才能进行后续加工。目前，一种综合利用废弃菜叶的方法是将其粉碎后制成料浆，再进行综合利用。现有技术中，本公司研发的技术《废弃菜叶自动分选破碎系统》，专利申请号 201820453374 .2 ，由螺旋进料管、塑料分选器、分选筒、菜叶收集带、螺旋出料管和菜叶粉碎机组成；塑料分选器的两个链轮之间安装有钢性链带，在钢性链带上安装有梳条，钢性链带前端的梳条伸入下料通道内，后端的梳条下方安装毛刷清理辊；分选筒的中心轴向安装有转轴，转轴伸出分选筒侧壁一端与分选筒电机连接，在分选筒内的转轴上沿轴向安装有搅板，分选筒的侧面下部开有菜叶下落槽，分选筒的出料端的开口下方安装有出杂管，分选筒下安装螺旋出料管和菜叶粉碎机。系统在工作时，废弃菜叶中细小的铁屑，在螺旋进料管上用电磁铁清除；菜叶在进入分选筒的下料通道时，塑料分选器的梳条从落入下料通道的菜叶中将长条形的塑料带、包装绳等杂物挂出，梳条在平行运动时收紧，在后端转弯时张开，松紧交替使塑料带从梳条上松开，最后经过毛刷清理辊时被刷除；当杂物落入分选筒后，分选筒内的搅板将菜叶从入口的高端向出口的低端搅拌推动，在此过程中，菜叶从分选筒下部固定的下落槽中落入菜叶收集带上，体积大的杂物则移动到从分选筒的出口端被输出。

该技术方案虽然能起到较好的除杂效果，但在使用中依然存在一些需要改进的地方，如构成整个系统的设备分散，不易形成整机，影响推广销售；废弃菜叶中大块和长条的杂物数量少，塑料分选器的梳条在设备启动后不停转动，承受下落菜叶的冲出时间长、力量大，能耗高、受损快，工作效率较低；分选筒内的转轴上采用搅板翻搅菜叶，需要翻搅全部菜叶，翻搅重量较大，不必要的能耗较大；分选筒倾斜设计，对转动轴承的损伤较大，设备维修率升高。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种废弃菜叶除杂粉碎一体机，解决现有技术中使用机械设备从废弃菜叶中清理杂物时，存在设备分散，工作效率不高，能耗大，设计不合理的问题。