[发明专利]一种高屈服高延展率的热处理铝合金压铸工艺

说明书

本发明提供一种高屈服高延展率的热处理铝合金压铸工艺，涉及铝合金压铸技术领域。该一种高屈服高延展率的热处理铝合金压铸工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、选择纯度为95％以上的铝锭，然后将铝锭投入到熔炉内进行加热至680℃‑720℃，至完全融化；步骤2、对熔炉内的铝液进行二次加热，温度加热到830℃‑850℃后，加入钛粉、锰粉以及铁粉，并保温；步骤3、加入精炼剂进行精炼，调整温度至780℃‑800℃，再进行保温；步骤4、保温结束后快速将温度降至720℃‑735℃，然后进行浇铸。通过选择合理的热处理工艺和压铸工艺，增加材料的屈服强度和延展性，采用‑20℃～5℃的氮气喷吹金属液体进行降温，使金属液更加的纯净。

技术领域

本发明涉及铝合金压铸技术领域，具体为一种高屈服高延展率的热处理铝合金压铸工艺。

背景技术

铝合金材料多是空芯薄壁组合断面,方便使用,减轻重量,且截面具有较高的抗弯强度,做成的门窗耐用,变形小，而且具有优良耐腐蚀,使用维修方便，铝合金门窗不锈蚀,不退色,表面不需要涂漆,维修费用少强度高,刚度好,坚固耐用等特点，应用非常的广泛，对于一些电器结构中，需要具有高屈服高延展率的性能。

压力铸造是将熔融或半熔融的金属以高速压射入金属铸型内，并在压力下结晶的铸造方法，铝合金的熔点低，可塑性强，非常适合压铸成型工艺。

现有的铝合金材料屈服强度和延展率的性能比较差，不能够满足一些电器零件的安装基板使用，容易发生断折或者在受折后留痕造成结构损坏，使得产品的使用寿命缩短。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高屈服高延展率的热处理铝合金压铸工艺，解决了现有的铝合金材料作为基板容易发生断折或者在受折后留痕造成结构损坏，使得产品的使用寿命缩短的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高屈服高延展率的热处理铝合金压铸工艺，包括以下步骤：

步骤1、选择纯度为95％以上的铝锭，然后将铝锭投入到熔炉内进行加热至680℃-720℃，至完全融化；

步骤2、对熔炉内的铝液进行二次加热，温度加热到830℃-850℃后，加入钛粉、锰粉以及铁粉，并保温；

步骤3、加入精炼剂进行精炼，调整温度至780℃-800℃，再进行保温；

步骤4、保温结束后快速将温度降至720℃-735℃，然后进行浇铸；

其中，浇铸所用模具的预热温度为120℃-160℃，浇铸完成后进行停至，研磨表面0.2mm厚度后得到高屈服高延展率的铝合金件。

优选的，所述铝合金件的厚度为0.5-1.2mm,且铝合金件的屈服强度220-250MPa。

优选的，所述步骤1中的升温速度为8℃-15℃分钟。

优选的，所述步骤2中的保温时间为80-120min,所述步骤2中的升温速度为5℃-7℃分钟。

优选的，所述步骤3中加入精炼剂的量为总量的3％-5％，且保温时间为60-80min。

优选的，所述步骤4中降温采用-20℃～5℃的氮气喷吹金属液体。

优选的，所述浇铸的压射压力为50～60MPa，充填速度约为25～30m/s，且停至时间为4-6min。

(三)有益效果

本发明提供了一种高屈服高延展率的热处理铝合金压铸工艺。具备以下有益效果：