[发明专利]一种5G光模块初级镜片自动化装配机及其使用方法

说明书

本发明属于5G模块制造技术领域，尤其是一种5G光模块初级镜片自动化装配机，针对目前的5G光模块初级镜片自动化装配机在进行上下镜片的粘合操作时，上下镜片之间的粘合胶直接挤压粘合，容易出现粘合后镜片之间的胶水分布不均和出现挤压气泡，现提出以下方案，包括下输送台，所述下输送台的两侧外壁均固定连接有支撑座，且两个支撑座之间固定连接有储胶箱。本发明利用电动伸缩杆带动摊杆进行转动，从而利用摊杆底部的刮板对下镜片表面的粘合胶进行摊平，避免粘合胶聚集在镜片的表面而直接进行上下镜片的粘合操作，防止上下镜片粘合后出现厚度不均匀以及粘合胶非均匀受力挤压出现的气泡，避免初级镜片粘合成型后不合格。

技术领域

本发明涉及5G模块制造技术领域，尤其涉及一种5G光模块初级镜片自动化装配机及其使用方法。

背景技术

第五代移动通信技术，简称5G或5G技术，是最新一代蜂窝移动通信技术，也是继4G、3G和2G系统之后的延伸，5G的性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接。

收发组件和模块是进行光电和电光转换的光电子器件，由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，光模块的发送端把电信号转换为光信号，接收端把光信号转换为电信号。

在实现5G功能前需要先完成光模块基础技术，特别是两片镜片的贴合，目前5G光模块初级镜片自动化装配机在进行上下镜片的粘合操作时，是将粘合胶放置于镜片的表面，随后直接挤压使胶水渗透粘合，但是这样容易出现粘合后镜片之间的胶水分布不均，导致镜片成型后表面不水平，同时直接挤压会导致粘合胶非均匀受力而出现气泡。

发明内容

基于目前的5G光模块初级镜片自动化装配机在进行上下镜片的粘合操作时，上下镜片之间的粘合胶直接挤压粘合，容易出现粘合后镜片之间的胶水分布不均和出现挤压气泡，本发明提出了一种5G光模块初级镜片自动化装配机及其使用方法。

本发明提出的一种5G光模块初级镜片自动化装配机，包括下输送台，所述下输送台的两侧外壁均固定连接有支撑座，且两个支撑座之间固定连接有储胶箱，所述储胶箱的下端出胶口固定连接有出胶管，且出胶管上设置有截止阀，所述储胶箱的下侧外壁开设有凹槽，凹槽的底部内壁固定连接有电动伸缩杆，且储胶箱的内部设置有小型电机，小型电机的输出端与电动伸缩杆的末端之间通过联轴器连接，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有摊杆，摊杆的一侧外壁开设有多个导向槽，且摊杆的下侧外壁开设有三个卡槽，卡槽的内壁卡接有三个刮板，三个刮板呈阶梯状。

优选地，所述下输送台的上侧外壁开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有固定架，固定架的上侧外壁固定连接有多个橡胶垫，且下输送台的上侧外壁开设有方形凹槽，方形凹槽的内壁固定连接有液压杆，且液压杆的顶端固定连接有托架。

优选地，所述下输送台的一侧外壁固定连接有挡座，挡座的一侧外壁开设有两个矩形槽，两个矩形槽的内壁活动连接有复位座，复位座上开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有垫片，垫片的材质为橡胶，且两个矩形槽的底端内壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端与复位座的一侧外壁固定连接。

优选地，所述下输送台的上侧外壁固定连接有两个侧座，且两个侧座的上侧外壁固定连接有同一个顶座。

优选地，所述顶座的下方设置有泵座，泵座的内部设置有真空泵，且泵座的下方设置有四个吸盘，四个吸盘的顶端均固定连接有连接管，连接管的另一端与泵座内的真空泵之间固定连接。

优选地，所述顶座的一侧外壁固定连接有上镜座，且泵座上开设有两个贯穿的圆孔，两个圆孔的内壁均插接有滑杆，滑杆的两端分别与顶座的一侧内壁和上镜座的一侧内壁固定连接，泵座上开设有螺纹孔，螺纹孔的通过内壁螺纹转动连接有丝杠，丝杠的两端分别与顶座的一侧内壁和上镜座的一侧内壁活动连接。