[发明专利]一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构

说明书

本发明公开了一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构，包括升降气缸、主控盒和集尘瓶，所述升降气缸的右侧外壁安装有气泵，且气泵的上方连接有气管，所述升降气缸的前侧面连接有电磁排气阀，且升降气缸的顶部安装有安装板，所述升降气缸的下端连接有连接板，且连接板的下方固定有横板，所述主控盒安装于横板的下方中间位置，且主控盒的下表面镶嵌有第一测距传感器，所述集尘瓶连接于连管的左端，且集尘瓶的内表面连接有过滤层。本发明可以安装在机械化加工车间，悬吊在需要清洁的电池上方进行使用，便于实现自动化操作，自动化程度高，大大减轻了工作人员的负担，适合于推广使用，在毛刷束扫起灰尘的同时，对灰尘进行收集，更加环保。

技术领域

本发明涉及电池回收技术领域，具体为一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构。

背景技术

近年来，锂离子电池引起了研发者和商家的关注。锂离子电池以其高能量，密度，高电压，无污染，长循环寿命，快速充放电等方面的优异性能和日趋降低的制作成本，逐步成为未来10-20年内电动车和储能用能源的首选电池。对于废旧的锂电池，可以回收正极材料、负极材料、电解液、隔膜等高附加值的中间品，以便于实现再利用。在对锂电池进行回收时，需要对电池的正负极片进行去灰清洁处理。

然而目前市场上的去灰清洁设备在使用过程中，自动化程度较低，需要耗费大量人工，无法与现有的机械化车间操作相适应，且难以根据电池的大小自动调节尺寸相适应，实用性较差，并且现有的清洁方式容易导致灰尘乱飞，难以得到收集，存在污染车间环境的问题，为此，我们提出一种实用性更高的锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构，解决了目前市场上的去灰清洁设备在使用过程中，自动化程度较低，需要耗费大量人工，无法与现有的机械化车间操作相适应，且难以根据电池的大小自动调节尺寸相适应，实用性较差，并且现有的清洁方式容易导致灰尘乱飞，难以得到收集，存在污染车间环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构，包括升降气缸、主控盒和集尘瓶，所述升降气缸的右侧外壁安装有气泵，且气泵的上方连接有气管，所述升降气缸的前侧面连接有电磁排气阀，且升降气缸的顶部安装有安装板，所述升降气缸的下端连接有连接板，且连接板的下方固定有横板，所述主控盒安装于横板的下方中间位置，且主控盒的下表面镶嵌有第一测距传感器，所述主控盒的内部安装有控制器，且主控盒的左右两端均转动连接有丝杠，所述丝杠远离主控盒的一端安装有伺服电机，且丝杠的外侧连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的下端连接有连杆，且连杆的底部固定有主管，所述主管的左侧安装有连管，且连管的内部安装有抽风机，所述集尘瓶连接于连管的左端，且集尘瓶的内表面连接有过滤层，所述主管的内部安装有旋转电机，且旋转电机的右端连接有转盘，所述转盘的中心位置镶嵌有第二测距传感器，且转盘的右侧外边缘均匀固定有毛刷束。

优选的，所述升降气缸通过气管与气泵之间构成连通结构，且升降气缸与连接板之间相互配合构成伸缩结构。

优选的，所述第一测距传感器和第二测距传感器分别通过导线与控制器的输入端电性连接，且控制器的输出端分别通过导线与气泵、电磁排气阀、伺服电机、抽风机和旋转电机电性连接。

优选的，所述丝杠与伺服电机之间构成转动结构，且丝杠与滚珠螺母之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述丝杠、集尘瓶和转盘关于横板的竖直中心线左右对称分布，且左右转盘的水平中心线相互重合。

优选的，所述集尘瓶的中部结构为镂空结构，且集尘瓶与连管之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述过滤层与集尘瓶的内壁紧密贴合，且过滤层的材质为活性炭层。

优选的，所述旋转电机与转盘之间构成转动结构，且毛刷束沿转盘的外边缘呈四边形分布。