[发明专利]一种超细矿粉的生产系统及其生产工艺

权利要求书

1.一种超细矿粉的生产系统，用于对矿石原料进行粉磨,其特征在于,所述超细矿粉的生产系统包括依次连通设置的矿石破碎机、上料提升机、转料仓、磨粉机和收尘机；

矿石破碎机，用于对矿石原料进行破碎，且筛选出符合规格的矿石碎料；

斗式提升机，与所述矿石破碎机连接，用于将符合规格的矿石碎料进行转运；

转料仓，与斗式提升机连接，用于接收上料提升机转运的矿石碎料，且对矿石碎料进行加热烘干；

磨粉机，与转料仓连接，用于将转料仓内的矿石碎料粉磨成超细矿粉；

收尘机，与磨粉机连接，用于收集磨粉机内的超细矿粉；

所述矿石破碎机包括机架、安装于机架上的进料斗、安装于机架上且顶部与进料斗的底部连通设置的破碎仓、设置于破碎仓底部且与破碎仓内腔连通设置的出料管、设于出料管下端且用于将不符合规格的矿石碎料筛选出来的筛选装置以及用于将筛选装置筛分后的不符合规格的矿石碎料运回进料斗的回收装置，所述破碎仓内设置有对矿石原料进行破碎的破碎辊，所述斗式提升机的输入端与筛选装置的底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种超细矿粉的生产系统，其特征在于：所述筛选装置包括设于出料管下端的架体、活动安装于架体上的筛分槽、设于筛分槽与架体之间的震动组件以及固定于架体上升降机构，所述架体的两侧对称设置有立柱，所述筛分槽的两侧对应所述立柱固定连接有滑块，所述滑块与对应的立柱滑动连接，所述筛分槽的底部为网状结构，且一侧设置有开口。

3.根据权利要求2所述的一种超细矿粉的生产系统，其特征在于：所述震动组件包括设置于筛分槽上的震动块、两块对称设置于筛分槽的底部两侧且活动连接于架体上的活动板以及多个均匀设于筛分槽与活动板之间的压缩弹簧，所述活动板靠近所述开口的一端与架体转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种超细矿粉的生产系统，其特征在于：所述升降机构包括输出臂的输出方向竖直向上设置的液压缸以及与两块所述活动板远离所述开口的一端固定连接的承接板，所述承接板的底部通过铰接座与液压缸的输出臂铰连接。

5.根据权利要求4所述的一种超细矿粉的生产系统，其特征在于：所述回收装置正对所述开口设置，且包括竖直且延伸至进料斗所在位置的固定柱、沿固定柱的长度方向且正对开口设置的导槽、滑动连接于导槽内的支撑板、设于支撑板上的接收槽以及设于固定柱内驱动支撑板沿固定柱轴向移动的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种超细矿粉的生产系统，其特征在于：所述驱动装置包括固定安装于固定柱顶部且输出端竖直向下设置的伺服电机、竖直设于固定柱内部且一端与伺服电机的输出端同轴心固定连接，另一端通过轴承与固定柱底部连接的丝杆以及一端与支撑板固定连接且另一端与丝杆螺纹连接的连接块。

7.根据权利要求6所述的一种超细矿粉的生产系统，其特征在于：所述接收槽朝向进料斗一侧的底部通过合页与支撑板连接，其相对侧与支撑板之间通过伸缩油缸连接。

8.根据权利要求7任意一项所述的一种超细矿粉的生产系统，其特征在于：所述筛分槽的底部表面间隔排列设置有多个筛网辊。

9.一种超细矿粉的生产工艺，其应用于如权利要求1中所述的一种超细矿粉的生产系统，其特征在于，包括如下步骤：

S1、碎料：将矿石原料置入矿石破碎机输入端内，矿石破碎机对矿石原料进行破碎，且筛选出符合规格的矿石碎料；

S2、转运：斗式提升机的输入端将中获得的矿石碎料，进行输送转运；

S3、储藏烘干：步骤S2中的斗式提升机将矿石碎料转运至转运仓内，转运仓将矿石碎料进行加热干燥；

S4、研磨：矿石碎料经步骤S3的转料仓烘干后，进入磨粉机进行研磨,获得超细矿粉；

S5、收集：通过收尘机将步骤S4中的超细矿粉进行收集。

10.根据权利要求9所述的一种超细矿粉的生产工艺，其特征在于：步骤S1、碎料还包括如下步骤：

A1、进料：通过搬运机械将矿石原料转运至进料斗中；

A2、破碎：通过破碎仓内破碎辊的工作将步骤A1中从进料斗进入的矿石原料进行破碎，获得矿石碎料；

A3、过筛：步骤A2获得的矿石碎料进入筛选装置进行筛选，筛选出符合筛孔规格的矿石碎料和不符合筛孔规格的矿石碎料，符合筛孔规格的矿石碎料直接掉落在斗式提升机的输入端内；

A4、分运：步骤A3中获得的符合筛孔规格的矿石碎料被斗式提升机转运至转料仓中，不符合筛孔规格的矿石碎料进入回收装置的接收槽中；

A5、回收：步骤A4中的回收装置将步骤A3获得的不符合筛孔规格的矿石碎料，转运倒入进料斗中后，对不符合筛孔规格的矿石碎料重复步骤A2-A4。