[发明专利]防伪静音胶带

说明书

本发明涉及胶带技术领域，公开了防伪静音胶带，为了提高防伪胶带的静音性能，所述PET离型膜的正、反面均涂抹有防粘层，且PET离型膜的一面靠近防粘层正面的一侧涂有印刷层，所述印刷层的一面涂有隔离层，且印刷层通过隔离层与胶水层连接。本发明通过以PET离型膜作为基底，不仅能够提高防伪胶带的抗拉伸、高强度性能，同时能够提高防伪胶带的长久使用性，且通过防粘层对PET离型膜正、反面的防粘涂抹，能够起到与胶水层防粘、隔离的效果，避免胶水层上的粘着剂残留在胶带表面，导致使用不便、沾染灰尘，同时具有良好的撕拉使用性，避免防伪胶带在撕拉使用过程中出现撕拉困难、撕拉噪音性大的问题。

技术领域

本发明涉及胶带技术领域，具体是防伪静音胶带。

背景技术

胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物，随着时代的发展，各种胶带的种类愈发繁多，为了更好的体现胶带的特色，生产商通常在胶带内加入防伪标识，以提高胶带的辨别标识性。

但是目前市场上关于防伪胶带存在着一些缺点，传统的防伪胶带在撕拉使用过程中，其撕拉产生的噪音较大，粘着剂容易残留在胶带表面，导致使用不便、沾染灰尘。因此，本领域技术人员提供了防伪静音胶带，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供防伪静音胶带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防伪静音胶带，包括PET离型膜，所述PET离型膜的正、反面均涂抹有防粘层，且PET离型膜的一面靠近防粘层正面的一侧涂有印刷层，所述印刷层的一面涂有隔离层，且印刷层通过隔离层与胶水层连接；

所述PET离型膜包括如下重量份组分：硅树脂90-130份，增塑剂5-10份，稀释溶剂5-10份，二元乙丙橡胶100-140份，固化剂5-10份、增韧剂10-15份；

所述隔离层采用十八烷酯改良剂，十八烷酯改良剂由十八醇、阻聚剂、抗氧剂、催化剂混合而成，其中阻聚剂采用氧化亚铜，其浓度为1500ppm，其用量为十八醇的0.15%-1.5%，抗氧剂为2,6-二叔丁基苯酚，其用量为十八醇的0.3%-0.5%，催化剂采用对甲苯磺酸，其用量为十八醇的2%-5%；

所述防粘层采用硅油，且防粘层相对于PET离型膜的正面涂抹厚度为2-5微米，所述防粘层相对于PET离型膜的反面涂抹厚度为1-3微米。

作为本发明再进一步的方案：所述PET离型膜包括以下制备工序：

前处理：按照权利要求1将硅树脂与二元乙丙橡胶定量称量倒入稀释溶剂中充分搅拌出料；

炼胶：向出料后的溶液中依次加入增塑剂、固化剂、增韧剂，搅拌混合后呈胶状状态；

成型：待胶料完全胶化后，将胶料加入吹膜机中，吹成塑料薄膜。

作为本发明再进一步的方案：所述PET离型膜的正、反两面均进行电晕氧化处理。

作为本发明再进一步的方案：所述隔离层包括以下制备工序：

步骤一：向反应釜内投入一定量的溶剂，然后依次投入定量的十八醇、阻聚剂、抗氧剂、催化剂，搅拌并进行升温，使其完全溶解，在溶解完毕后，加入定量的甲基丙烯酸以及余量的溶剂，使其再次进行搅拌升温；

步骤二：在溶解完毕后，使用油水分离器分离反应生成的水，在水层分离完毕后，将混合物的油层洗至中性，有机层经干燥后去除残余水后，经蒸馏下回收溶剂，即可得到隔离层。

作为本发明再进一步的方案：所述隔离层的涂抹厚度为胶水层涂抹厚度的1/10-1/8。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：