[发明专利]一种覆膜砂铸造设备

权利要求书

1.一种覆膜砂铸造设备，包括凹型架(1)，其特征在于，所述凹型架(1)上固定有防护架，所述防护架的顶部固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的伸缩端贯穿所述防护架并固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的左右两端均固定连通有浇注管(6)，所述连接板(5)底面的中心固定连接有型芯(7)；

所述覆膜砂铸造设备还包括表面覆膜砂的第一模具(9)和第二模具(10)，所述第一模具(9)与所述第二模具(10)位于所述连接板(5)的下方且相对可移动的设置，所述第一模具(9)与所述第二模具(10)相对的一面均开设有型腔(11)，使得所述第一模具(9)与所述第二模具(10)贴合时形成模腔，所述型芯(7)位于所述模腔内，所述浇注管(6)与所述模腔相通，所述第一模具(9)和第二模具(10)相互背离的侧面均固定连接有两个推块(15)，所述推块(15)远离型芯(7)的一端贯穿凹型架(1)并延伸至凹型架(1)的外部，所述推块(15)与凹型架(1)滑动连接；第一模具(9)和第二模具(10)分别通过对应的推块(15)与所述凹型架(1)可移动的设置，所述凹型架(1)的两侧均设置有推板(16)，两个所述推板(16)相对的侧面分别与推块(15)固定连接，两个所述推板(16)的底部均固定连接有联动杆(17)，所述联动杆(17)贯穿所述凹型架(1)并延伸至所述凹型架(1)的内部，所述联动杆(17)与所述凹型架(1)滑动连接，所述防护架上固定连接有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)的伸缩端贯穿所述防护架并固定连接有联动块(19)，所述联动块(19)上铰接有两个相对称的铰接杆(20)，所述铰接杆(20)远离联动块(19)的一端与联动杆(17)铰接，所述连接板(5)底面的两端均固定连接有第一定位销(8)；所述第一模具(9)的上表面和第二模具(10)的上表面均开设有第一插孔(12)，所述第一定位销(8)的底端插接于第一插孔(12)的内部，所述第二模具(10)正对所述第一模具(9)的侧面开设有第二插孔(14)，所述第一模具(9)的侧面固定连接有第二定位销(13)，第二定位销(13)插接于第二插孔(14)的内部，所述凹型架(1)的内部设置有收集板(23)，所述收集板(23)的下方设置有两个相对称的固定块(21)，两个所述固定块(21)固定连接于凹型架(1)的内壁，所述收集板(23)与两个所述固定块(21)弹性连接，两个所述固定块(21)的上表面均固定连接有等距离排列的减震弹簧(22)，每个所述减震弹簧(22)的顶端均固定连接于收集板(23)的底面，所述第一模具(9)和第二模具(10)为对称型结构，所述型芯(7)位于第一模具(9)与第二模具(10)之间的对称轴上，所述防护架包括与所述凹型架(1)固定的背板(2)，所述背板(2)上固定连接有顶板(3)，所述第一电动推杆(4)的伸缩端贯穿所述顶板(3)，所述第二电动推杆(18)的伸缩端贯穿所述背板(2)，

首先，在两个型腔的内部分别涂抹脱模剂，然后，启动第二电动推杆，使第二电动推杆的伸缩端带动联动块在凹型架的内部移动，并在铰接杆的作用下，使联动杆收纳至凹型架的内部，并通过推板推动推块移动，进而使第二定位销插入第二插孔的内部，实现第一模具和第二模具的合模；

其次，在型芯的外表面涂抹脱模剂，启动第一电动推杆，使第一电动推杆的伸缩端伸出，从而带动连接板移动至第一模具的上方，并将第一定位销插入至第一插孔的内部，将型芯插入型腔的内部；

最后，将融化的金属液通过浇注管注入型腔的内部，待金属液在型腔的内部冷却后，启动第一电动推杆，使第一电动推杆的伸缩端缩回，并带动连接板向上移动，将第一定位销从第一插孔的内部抽出，并将型芯从成型金属件的内部抽出，启动第二电动推杆，使第二电动推杆的伸缩端带动联动块在凹型架的内部移动，并在铰接杆的作用下，使联动杆从凹型架的内部伸出，并通过推板推动推块移动，进而使第二定位销从第二插孔的内部抽出，实现第一模具和第二模具的开模，

成型的斗齿掉落至收集板上，使收集板承受外部冲击力后传递给减震弹簧，并通过减震弹簧自身的弹性，能够对冲击力进行缓冲，避免斗齿掉落至收集板上产生碰伤。