[发明专利]一种中空玻璃聚异丁烯胶胶线密合系统

说明书

本发明涉及玻璃制品技术领域，具体是一种中空玻璃聚异丁烯胶胶线密合系统，包括壳体，所述壳体的前端面水平开设有壳体通槽，所述壳体通槽的内部沿左右方向开设有传动内槽，所述壳体通槽的下端侧壁转动设置有至少两个送料辊轮，所述壳体的后断面固定设置有两个电机，所述壳体的后端面中心处沿水平方向向前开设有工作台通槽；传动机构，所述传动机构包括沿竖直方向滑动设置在工作台通槽内部的工作台；涂料机构，所述涂料机构包括固定设置在传动机构上面的固定板，以解决现有中空玻璃涂胶装置中会使玻璃侧边胶料与磨平胶料板间形成拉丝现象的发生，并且涂胶过程中由于沿玻璃侧边移动会导致顶角处胶料堆积等问题。

技术领域

本发明涉及玻璃制品技术领域，具体是一种中空玻璃聚异丁烯胶胶线密合系统。

背景技术

中空玻璃，是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，目前在对中空玻璃进行侧边涂胶时，出料枪沿着玻璃侧边移动，由于两块玻璃没有对叠合好造成涂胶料不均匀，而且涂胶过程中由于沿玻璃侧边移动会导致顶角处胶料堆积，现有涂胶装置在使用过程中，磨平胶料板还会使玻璃侧边胶料与磨平胶料板间形成拉丝现象的发生，再者，在对叠合后的玻璃底侧进行封胶后，如果继续再在传送滚轮上往复式移动，封好的胶会黏附在传送滚轮上，造成封胶效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中空玻璃聚异丁烯胶胶线密合系统，以解决上述背景技术中现有中空玻璃涂胶装置中会使玻璃侧边胶料与磨平胶料板间形成拉丝现象的发生，并且涂胶过程中由于沿玻璃侧边移动会导致顶角处胶料堆积等问题。

本发明的技术方案是：一种中空玻璃聚异丁烯胶胶线密合系统，包括壳体，所述壳体的前端面水平开设有壳体通槽，所述壳体通槽的内部沿左右方向开设有传动内槽，所述壳体通槽的下端侧壁转动设置有至少两个送料辊轮，若干所述送料辊轮呈两组以壳体通槽的竖直中心线对称设置，每组所述送料辊轮沿壳体的左右方向等间距设置，每个所述送料辊轮的一端穿透壳体通槽的侧壁位于工作台内，每组所述送料辊轮的圆周面套设有齿轮带，所述壳体的后断面固定设置有两个电机，两个所述电机输出端分别与每组所述送料辊轮的端角处的送料辊轮固定连接，所述壳体的后端面中心处沿水平方向向前开设有工作台通槽；传动机构，所述传动机构包括沿竖直方向滑动设置在工作台通槽内部的工作台；涂料机构，所述涂料机构包括固定设置在传动机构上面的固定板。

作为本发明中的优选方案，所述传动机构还包括分别开设在工作台通槽左右侧端面的第一电磁滑槽，所述第一电磁滑槽的内部沿竖直方向固定设置有第一电磁滑轨，所述工作台的左右侧端面分别固定设置有第一电磁滑块，所述工作台的内部沿前后方向开设有第二电磁滑槽，所述第二电磁滑槽的圆周侧壁沿周向固定设置有第二电磁滑轨，所述第二电磁滑槽的内部转动设置有十字架，所述十字架的四个端面处分别固定连接有第二电磁滑块，所述第二电磁滑块沿第二电磁滑轨的圆周方向滑动，所述十字架内沿前后方向套设有第一气缸。当需要使用本装置的时候，启动电机，通过齿轮带的传动带动多个送料辊轮旋转，将需要涂胶的中空玻璃放置在送料辊轮上边，通过送料辊轮的旋转带动玻璃从右向左移动，然后控制第一电磁滑块带动带动工作台先沿竖直方向运动，当空中玻璃的左侧边涂胶结束后，在控制第一电磁滑块使工作台运动到工作台通槽的底面内，然后通过控制第二电磁滑块带动十字架旋转，此时在启动电机带动中空玻璃向左运动，然后对中空玻璃的下边沿进行涂胶，当中空玻璃运动到左侧后，此时通过控制第一电磁滑块带动工作台沿竖直方向向上运动，对中空玻璃的右侧边进行涂胶，然后通过控制第一电磁滑块停住工作台，在通过控制第二电磁滑块调节十字架旋转，然后启动电机带动中空玻璃向右运动对中空玻璃的上边沿涂胶。