[发明专利]多聚氰胺聚磷酸盐及其制备方法有效
申请号: | 202110363629.2 | 申请日: | 2021-04-02 |
公开(公告)号: | CN113150383B | 公开(公告)日: | 2022-10-28 |
发明(设计)人: | 胡程程;刘二朋;方玖燊;张慧;李悦;费琛;赵欢欢 | 申请(专利权)人: | 奇瑞新能源汽车股份有限公司 |
主分类号: | C08K5/3492 | 分类号: | C08K5/3492;C08L23/06 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 欧阳高凤 |
地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多聚氰胺聚 磷酸盐 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了多聚氰胺聚磷酸盐及其制备方法。该制备方法包括:(1)将氮源和磷源混合研磨,并在所述研磨过程中加入稳定剂、分散剂和催化剂,以便得到前驱体;(2)对所述前驱体进行煅烧处理,以便使所述氮源和磷源反应得到多聚氰胺聚磷酸盐,其中,所述稳定剂适于减少所述氮源和磷源的热分解损失,所述分散剂适于防止多聚氰胺聚磷酸盐团聚,所述催化剂适于加速反应速率和提高多聚氰胺聚磷酸盐的聚合度。该方法具有简单高效、成本低、反应时间短、工艺操作简单、环境污染小等优势,所得到的多聚氰胺聚磷酸盐与树脂等高分子材料的相容性好,热稳定性能突出,适合于工业化大规模生产。
技术领域
本发明属于阻燃材料领域,具体而言,涉及多聚氰胺聚磷酸盐及其制备方法。
背景技术
近年来,高分子材料由于具有质轻、易加工成型等特点,被广泛的应用于生产和生活中。然而绝大多数高分子材料容易燃烧,并且在燃烧的过程伴随着有毒有害气体的生成,因此存在严重的火灾隐患。在这样的环境下,对高分子材料进行阻燃改性显得特别重要。传统使用的卤素阻燃剂具有较高的阻燃效率,是目前使用最多的阻燃材料,但是含卤阻燃剂在阻燃的过程中会产生二噁英等有毒物质,且发烟量大,危害极大,严重破坏生态,污染环境,随着人们环保意识的增强,卤系阻燃剂受到了严峻的挑战,各国也相应加大了对无卤阻燃剂的开发,其中无卤膨胀型阻燃剂就是解决的对策之一。
膨胀型阻燃剂是现代发展极快的一类环保型阻燃剂,它以磷、氮为主要活性组成,不含卤素。高温时,膨胀型阻燃剂在高分子材料表面形成致密的炭层,可以隔绝氧气和热量,并且生烟量少,不产生有毒有害气体,阻燃效果良好。三聚氰胺聚磷酸盐(melaminepolyphosphate,简称MPP)是一种磷-氮膨胀型阻燃剂,具有热稳定性好、阻燃性能优异、与基材的相容性好、无卤、低烟和低毒等特点,被广泛的应用于塑料、树脂和聚氨酯弹性体等领域,特别适合在较高温度下加工的工程塑料,例如玻纤增强的尼龙66、尼龙46和聚酯等高分子材料。其常见的合成方法是由磷酸与三聚氰胺在水溶液或有机溶剂(甲醇、冰醋酸)体系中制备聚磷酸三聚氰胺,例如专利CN 102977043A是将三聚氰胺分散到有机溶剂中并加热到80~110℃,在搅拌下加入聚磷酸,反应保温1~4h后冷却至室温,过滤烘干得到聚磷酸三聚氰胺盐产品,然而,该方法发明的缺点在于反应放热,反应温度升高过快,控制不当时易产生燃烧、爆炸的潜在危险,且工艺成本很高,大大限制了其应用。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出多聚氰胺聚磷酸盐及其制备方法。该制备方法采用固相合成来获得多聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂,同时利用稳定剂、分散剂、催化剂来促进原料反应充分、均匀进行,防止磷酸、氨气过早逸出,改善煅烧过程中的严重烧结现象,大大提高阻燃剂的聚合度,不仅简捷、高效、无卤,对环境友好,而且成本低,具有良好的经济效益。
根据本发明的第一个方面,本发明提出了一种制备多聚氰胺聚磷酸盐的方法。根据本发明的实施例,该方法包括:
(1)将氮源和磷源混合研磨,并在所述研磨过程中加入稳定剂、分散剂和催化剂,以便得到前驱体;
(2)对所述前驱体进行煅烧处理,以便使所述氮源和磷源反应得到多聚氰胺聚磷酸盐,
其中,所述稳定剂适于减少所述氮源和磷源的热分解损失,所述分散剂适于防止多聚氰胺聚磷酸盐团聚,所述催化剂适于加速反应速率和提高多聚氰胺聚磷酸盐的聚合度。
本发明上述实施例的制备多聚氰胺聚磷酸盐的方法具有以下优点:1、与普通的固相法相比,采用固相-催化聚合方法使得反应更加充分,产率高,简单有效,成本低,无污染,适合于工业化生产;2、通过加入稳定剂、分散剂、催化剂,可以使得原料在煅烧过程中反应充分、均匀,防止磷酸、氨气过早逸出,改善煅烧过程中的严重烧结现象,大大提高阻燃剂的聚合度;3、制得的多聚氰胺聚磷酸盐热稳定性好,能经得起聚合物在加工过程中200℃以上的高温,且制得的多聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂与高聚物有良好的相容性。
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