[发明专利]一种施工检测放置平台

说明书

本申请涉及桩基施工的领域，更具体地说，其涉及一种施工检测放置平台，其包括旋转装置、滑移装置和承载架；旋转装置包括底板和转动设置于底板上的旋转板，旋转板上设置有用于固定旋转板的第一紧固件；滑移装置包括滑移机构和驱动机构，滑移机构包括第一支撑块、支撑座、放置台和丝杆；第一支撑块和支撑座均固定设置于旋转板的上表面，丝杆的一端与第一支撑块转动连接，丝杆的另一端与支撑座转动连接；放置台滑移设置于第一支撑块与支撑座之间，丝杆穿过放置台，丝杆与放置台螺纹配合；驱动机构用于驱动丝杆旋转；承载架用于承载钻机。本申请便于工作人员将钻机上的钻杆对准桩身。

技术领域

本申请涉及桩基施工的领域，尤其是涉及一种施工检测放置平台。

背景技术

钻芯法是利用专用钻机，从施工基地的结构混凝土中钻取桩芯以检测混凝土强度或观察混凝土内部质量的方法。由于它对结构混凝土造成局部损伤，因此是一种半破损的现场检测手段。通常在桩身上取出一段桩芯，桩芯上标明孔号等相关内容，根据钻芯检测法判断桩身的完整性及质量状况。因此，桩芯检测结果对桩身的质量至关重要。

参照图1，在钻取桩芯的过程中，通常将钻机4放置于承载架3上进行施工。由于施工基地表层的土壤是由矿物质和腐殖质组成的疏松表层，并且承载架3与施工基地的接触面积小，在钻机4和承载架3共同的重力作用下，钻机4和承载架3容易发生沉降。相关技术中为了防止钻机4和承载架3沉降，通常将放置台214放置于地基的表面，将承载架3安装于放置台214的表面，将钻机4安装于承载架3上。

针对上述中的相关技术，发明人在长期观察的过程中发现存在以下缺陷：当钻机4上的钻杆41没有对准桩身时，由于钻机4的质量比较大，工作人员不方便移动钻机4的位置。

发明内容

为了便于工作人员将钻机上的钻杆对准桩身，本申请提供一种施工检测放置平台。

本申请提供的一种施工检测放置平台采用如下的技术方案：

一种施工检测放置平台，包括旋转装置、滑移装置和承载架；

旋转装置包括底板和转动设置于底板上的旋转板，所述旋转板上设置有用于固定所述旋转板的第一紧固件；

所述滑移装置包括滑移机构和驱动机构，滑移机构包括第一支撑块、支撑座、丝杆和放置台；第一支撑块和支撑座均固定设置于旋转板的上表面，丝杆的一端与第一支撑块转动连接，丝杆的另一端与支撑座转动连接；放置台滑移设置于第一支撑块与支撑座之间，丝杆穿过放置台，丝杆与放置台螺纹配合，所述驱动机构用于驱动所述丝杆旋转；

所述承载架用于承载钻机，所述钻机上转动设置有钻杆，所述放置台上开设有供所述钻杆穿过的第一穿引槽，所述旋转板上开设有供所述钻杆穿过的第二穿引槽，所述底板上开设有供所述钻杆穿过的旋转槽。

通过采用上述技术方案，当需要钻芯取样时，工作人员解除第一紧固件对旋转板的固定作用，通过旋转板以使桩身位于旋转槽内，然后通过第一紧固件将旋转板固定于底板上；通过驱动机构驱动丝杆旋转，丝杆带动放置台在旋转板上表面沿丝杆的长度方向滑移，放置台带动承载架沿丝杆的长度方向滑移，承载架带动钻机沿丝杆的长度方向滑移，钻机带动钻杆沿丝杆的长度方向滑移；相比于背景技术，增加了工作人员移动钻机的便捷性，从而保证钻杆的底端对准桩身。

可选的，所述驱动机构包括驱动杆、涡轮、蜗杆和驱动件，所述驱动杆转动设置于所述支撑座上，所述驱动杆的一端与所述丝杆的端部固定连接；所述涡轮套设于所述驱动杆上，所述涡轮与所述驱动杆固定连接；所述蜗杆转动设置于所述支撑座上，所述蜗杆与所述涡轮相互啮合；所述驱动件固定于所述支撑座上，所述驱动件用于驱动所述蜗杆旋转。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮旋转，涡轮带动驱动杆旋转，驱动杆带动丝杆旋转，相比于人工手动旋转丝杆，具有省力作用；同时涡轮蜗杆具有自锁功能，增加了放置台放置于旋转板上的稳定性。