[发明专利]一种高性能混凝土生产系统

说明书

本发明公开一种高性能混凝土生产系统，包括粗骨料过滤震动装置、砂石分离装置、拌合生产装置，所述粗骨料过滤震动装置、砂石分离装置与拌合生产装置之间设有预湿装置。本发明解决了现有的高性能混凝土生产装置往往不能将高性能混凝土搅拌均匀，生产出的高性能混凝土中通常具有较大颗粒，密度不均匀，成品质量较差，影响后续使用，降低生产效率的问题。保证生产出的高性能混凝土的质量，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及混凝土制造技术领域，更具体的涉及一种高性能混凝土生产系统。

背景技术

高性能混凝土，是一种新型高技术混凝土，采用常规的材料和生产工艺，具有混凝土结构的所要求的各项力学性能，是一种具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土，相较于普通混凝土高性能混凝土具有更高的优越性和更广泛的适用性，因而广泛应用于桥梁、高层建筑及海港建筑等领域。

混凝土粗骨料原料中一般都会混杂有大块泥土和碎石，这些大块泥土和碎石会严重降低混凝土的质量，所以需要将其从混凝土原料中过滤掉。因此就需要用到混凝土过滤震动装置，经过混凝土震动过滤装置过滤后，混凝土原料在使用时会更加细腻，使用起来也更加方便。现有的混凝土过滤震动装置中设置的滤网一般设置在料斗的下方，在进行大面积放料时，由于混凝土原料中存在着碎石和大块泥土，较高的抛洒容易加大大块泥土和碎石的垂直作用力，就会对滤网造成较大的冲击力，容易造成滤网的网状凹陷和破损，会增加对于装置的维护费用。

其次，细骨料砂子中混有碎石、泥土等，不可直接用于混凝土拌合，现有的砂石分离装置功能不够完善，对于分离后的砂石没有设置下一步处理的装置，导致工作效率较低。

其三，在拌制混凝土时，由于骨料含水状态的不同，将影响混凝土的用水量和骨料用量。在计算混凝土中各项材料的配合比时，如以饱和面干骨料为基准，则不会影响混凝土的用水量和骨料用量，因为饱和面干骨料既不从混凝土中吸取水分，也不向混凝土拌合物中释放水分，这样混凝土的用水量和骨料用量的控制就较准确。现有的混凝土骨料输送预湿装置在传送带传输混凝土骨料时，混凝土骨料易从两侧漏出，不仅会使机器清理不便，过多的混凝土骨料漏入机器中还会影响其正常使用。

在高性能混凝土的生产过程中，需要运用搅拌装置将高性能混凝土所用材料进行搅拌并混合均匀以供建筑工程的使用，但现有的高性能混凝土生产装置往往搅拌桶较大较高，入料过程十分不方便，需要工作人员将材料运至高处再倒入生产装置中，费时费力，降低混凝土生产速度。此外，现有的高性能混凝土生产装置往往不能将高性能混凝土搅拌均匀，生产出的高性能混凝土中通常具有较大颗粒，密度不均匀，成品质量较差，影响后续使用，降低生产效率。

因此，现有的混凝土生产系统，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述多个问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种高性能混凝土生产系统。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高性能混凝土生产系统，包括粗骨料过滤震动装置、砂石分离装置、拌合生产装置，所述粗骨料过滤震动装置、砂石分离装置与拌合生产装置之间设有预湿装置；

所述预湿装置包括下料仓、传送架、第一传送带和喷水机构；所述传送架上设有第一传送带，所述传送架后部上方设置有下料仓，前部上方设置有喷水机构；所述第一传送带外部两侧固定连接有防漏条；

所述喷水机构包括进水管、输水管和喷水头，所述进水管一头固定连接输水管，所述输水管下方固定连接有若干喷水头；

所述粗骨料过滤震动装置、砂石分离装置分别通过第二传送带、第三传送带与下料仓顶部边缘贴接；

所述传送架前部贴接有第四传送带，所述第四传送带另一端位于拌合生产装置的入料口上方。