[发明专利]一种油轮清洗废水处理系统及其处理方法

说明书

本发明公开了一种油轮清洗废水处理系统及其处理方法，该油轮清洗废水处理系统包括依次连接的气浮除油装置、活性炭吸附装置、电解除酚装置、生化处理装置、二次电解装置装置、二次生化装置、吸附除磷装置和接触消毒池的污泥出口与污泥处理装置连通，从而将油轮清洗废水中的有害物质降低至能够排放的标准；本发明还提供了一种油轮清洗废水的处理方法，其通过利用上述油轮清洗废水处理系统对油轮废水依次进行气浮除油、活性炭吸附和过滤、电解除酚、一次生化、二次电解、二次生化处理或阴离子交换处理、吸附除磷和接触消毒步骤的处理，使其出水符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918‑2002)的一级A排放标准。

技术领域

本发明涉及一种油轮清洗废水处理系统及其处理方法。

背景技术

油轮清洗废水主要是指运输石油的油轮在清洗过程中产生的污染水体，通常除了含有大量的石油成份外，废水中含有大量盐份，通常主要污染指标为CODCr≤5500mg/L(多数在3000～5000mg/L)、BOD₅≤1500mg/L(多在500～1200mg/L)、SS≤400mg/L、氨氮≤100mg/L、总氮≤150mg/L、总磷≤10mg/L、pH 7～9，氯离子≤4000mg/L。除了含盐量高外，废水中还含有苯酚等酚类物质120～300mg/L。目前，国内有从事油轮废水处理的企业数百家，都是首先回收石油，然后对废水进行处理，如某环保企业采用破乳分离回收石油，气浮、厌氧、接触氧化、MBR、纳滤、RO的工艺对油轮废水进行处理，结果生化无法运行，导致整个工程失败。国内采用破乳分离回收石油后，同时生化工艺对油轮废水进行处理，但毫无例外，到目前为止，没有一个成功案例，其主要原因：

(1)含盐量高，油轮冲洗多采用海水冲洗，废水中氯离子含量高达3000mg/L以上，难于生化；

(2)废水中还含有苯酚等酚类物质120～300mg/L。由于，苯酚等酚类物质具有较强的杀菌效果，因此，该废水不能用目前通用的生化处理技术对其处理。

鉴于油轮清洗废水量越来多，急需一种有效的油轮清洗废水处理设备及其方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种油轮清洗废水处理系统及其处理方法。

本发明提供了一种油轮清洗废水处理系统及其处理方法，该油轮清洗废水处理系统包括依次连接的气浮除油装置、活性炭吸附装置、电解除酚装置、生化处理装置、二次电解装置装置、二次生化装置、吸附除磷装置和接触消毒池的污泥出口与污泥处理装置连通，从而将油轮清洗废水中的有害物质降低至能够排放的标准；本发明还提供了一种油轮清洗废水的处理方法，其通过利用上述油轮清洗废水处理系统对油轮废水依次进行气浮除油、活性炭吸附和过滤、电解除酚、一次生化、二次电解、二次生化处理或阴离子交换处理、吸附除磷和接触消毒步骤的处理，使其出水符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A排放标准。

以上处理系统和步骤对油轮废水的处理效果如表1：

表1油轮清洗废水处理系统各步骤去除主要污水物效果预测表

单位：mg/L

采用本发明的油轮清洗废水处理系统并经过以上步骤对油轮清洗废水处理后，可以将水体中的COD、BOD去除99％、使出水的COD≤40mg/L、BOD≤8mg/L，总磷除97％、使出水的总磷≤0.3mg/L，氨氮去除99.99％、使出水的氨氮≤0.5mg/L，总氮去除≥92％、使出水的总氮≤12.0mg/L，色度去除80％～95％，色度小于2，溶解氧增加到5mg/L以上，特别适合于油轮清洗废水的处理，使难以处理的油轮清洗废水经过处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A水质标准，进出水主要指标如表2。