[发明专利]一种自清洗式刷辊装置

说明书

本发明主要涉及机械的技术领域，提供了一种自清洗式刷辊装置，包括辊和带动辊的第一转轴，还包括支撑第一转轴的支撑部，支撑部靠近辊的一侧通过传动装置沿圆周方向传动连接有一个或多个清洗部，清洗部包括连接板和由传动装置驱动的底座，底座和连接板之间设有往复机构，用于带动连接板作往复运动，连接板靠向辊的一侧线性阵列有一个或多个清洗件，清洗件可以绕着由连杆机构驱动的第二转轴进行转动，连杆机构由第一电机驱动，本发明在辊工作状态下自动进行清洗，清洗件自身可以旋转，结合往复机构，保证了多方向多角度的清洗效果。

技术领域

本发明主要涉及机械的技术领域，具体涉及一种自清洗式刷辊装置。

背景技术

轧制一般是指将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材，分热轧和冷轧两种。

轧辊在使用过程中，表面难免会附着有污物或是杂质，长时间使用状态下，这些污物或是杂质容易被轧进金属坯料中，大大影响金属坯料成型质量，现有技术中一般采用人工清洗方法或是用毛刷辊清洗，前者耗费人力，清洗时往往还需要将辊取下，十分不便，而后者只能沿毛刷辊旋转方向进行清洗，轴向清洗效果不佳，所以最终清洗效果有限。

发明内容

本发明主要提供了一种自清洗式刷辊装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种自清洗式刷辊装置，包括辊和带动辊的第一转轴，还包括支撑所述第一转轴的支撑部；所述支撑部靠近所述辊的一侧通过传动装置沿圆周方向传动连接有一个或多个清洗部；所述传动装置用于沿所述辊的径向移动所述清洗部；所述清洗部包括连接板和由所述传动装置驱动的底座；所述底座和所述连接板之间设有往复机构，用于带动所述连接板作往复运动；所述连接板靠向所述辊的一侧线性阵列有一个或多个清洗件，所述清洗件可以绕着由连杆机构驱动的第二转轴进行转动；所述连杆机构由第一电机驱动，可以带动所述连接板上的所有所述清洗件同步转动。

优选的，所述传动装置包括丝杆和驱动所述丝杆的第二电机；所述丝杆设于所述支撑部上沿所述辊径向设置的凹槽内；所述丝杆和所述底座螺纹配合。

优选的，所述往复机构包括设于所述底座内的摆动缸和输出轴；所述输出轴另一端和所述连接板固定连接。

优选的，所述清洗件包括转盘和所述转盘上沿周向设置的刷毛；所述转盘和所述第二转轴固定连接。

优选的，所述连杆机构还包括一个连杆和通过连接杆活动连接的若干个偏心轮，所述偏心轮数量和所述清洗件相同；所述第一电机通过第三转轴驱动所述偏心轮绕所述第三转轴进行旋转；所述第三转轴固定连接于所述偏心轮上远离圆心的位置；剩余的所述偏心轮在和所述连接杆相对的一侧固定连接有所述第二转轴；所述第二转轴固定连接于所述偏心轮上远离圆心的位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1：在辊工作状态下自动进行清洗，清洗件自身可以旋转，结合往复机构，保证了多方向多角度的清洗效果。

2：丝杆结构的设计保证了清洗装置非使用状态下可以远离辊，不会对其使用造成干扰。

3：摆动缸的设计可以让清洗件沿辊轴向移动，进一步提升清洗效果。

4：连杆机构的设计通过一个电机带动所有清洗件同步转动，既节省能量，有提高了装置的稳定性。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的清洗部正面示意图；

图3为本发明的清洗部侧面示意图；

图4为本发明的连杆机构示意图。