[发明专利]一种高温合金调节器及其制备方法

说明书

本申请涉及自动步枪调节器的技术领域，具体涉及一种高温合金调节器及其制备方法；其制备方法为：电极的浇铸：浇铸温度为1400‑1500℃；高温合金粉末的制备；喂料的制备：将高温合金粉末和粘结剂均匀混合，形成喂料；注射成型：将喂料注射到模具型腔内，形成注射坯；催化脱脂：将注射坯进行硝酸催化脱脂，形成脱脂坯；烧结：将脱脂坯在真空环境或保护气氛下进行烧结，获得烧结坯；烧结温度为1150‑1300℃，保温时间为3‑6h；保温保压：将烧结坯置于高温高压环境下，保温保压处理；处理时间大于3h；以及利用上述制备方法制得的调节器。本申请制得的调节器的使用寿命获得了显著延长。

技术领域

本申请涉及自动步枪调节器的技术领域，更具体地说，它涉及一种高温合金调节器及其制备方法。

背景技术

自动步枪实现自动的常见方式有后坐式和导气式。其中，导气式的自动方式是通过分流部分火药气体来推动活塞从而实现自动。导气式的自动步枪中，用于调节分流气体量的部件为调节器，调节器上设置有供火药燃气通过的调节孔。

在自动步枪使用的过程中，调节器上的调节孔不仅会受到火药燃烧气流带来的高温、高压和高速冲刷，而且还会受到火药气流中的多种气体成分造成的化学侵蚀。调节器不同于枪管，枪管在武器的全生命周期中是可更换的，而调节器在武器的全生命周期中则是不可更换的，调节器的使用寿命决定了自动步枪的使用寿命。

随着科学技术的不断发展，对自动步枪的射击速度、火力密度的需求更高，调节器将面临更高的温度、压力和摩擦。面对更高的温度、压力和摩擦，调节器上调节孔的烧蚀磨损情况会更严重。当调节器的调节孔烧蚀磨损至直径扩大20％后，调节器便会失效。目前，自动步枪的调节器多采用镀Cr钢制成，其使用寿命不超过8000发，使用寿命较低，不能满足该领域人员对调节器使用寿命的要求。

发明内容

为了提高调节器的使用寿命，本申请提供一种高温合金调节器及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种高温合金调节器的制备方法，采用如下的技术方案：

一种高温合金调节器的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)电极的浇铸：利用真空感应熔炼技术，将高温合金浇铸，形成电极；浇铸温度为1400-1500℃；

(2)高温合金粉末的制备：利用氩气雾化工艺将步骤(1)制得的电极制成高温合金粉末；

(3)喂料的制备：将步骤(2)制得的高温合金粉末和粘结剂均匀混合，形成喂料；

(4)注射成型：将步骤(3)制得的喂料注射到模具型腔内，形成注射坯；

(5)催化脱脂：将步骤(4)制得的注射坯进行硝酸催化脱脂，形成脱脂坯；

(6)烧结：将步骤(5)制得的脱脂坯在真空环境或保护气氛下进行烧结，获得烧结坯；烧结温度为1150-1300℃，保温时间为3-6h；

(7)保温保压：将步骤(6)制得的烧结坯置于高温高压环境下，保温保压处理，获得调节器；处理时间大于3h。

通过采用上述技术方案，本申请制备获得的调节器的射击寿命得到明显延长。利用上述方法制备调节器的过程中，先将铸态高温合金浇铸成自耗电极，并控制浇铸温度在1400-1500℃的范围内。然后将自制电极制备成高温合金粉末，利用粘结剂将高温合金粉末制备成喂料，经过将喂料注射成型、催化脱脂和烧结，形成烧结坯态的调节器；最后经过保温保压处理，获得调节器。