[发明专利]超轻离型力的离型膜及其制备装置

说明书

本发明公开了超轻离型力的离型膜及其制备装置，包括涂料涂布单元以及安装在涂料涂布单元侧面的刮板单元，在调节座杆的上端活动安装在刮板件，在刮板的一侧开设聚流槽，聚流槽靠近插柱的一端为宽口状，远离插柱的一端为窄口状，使得在进行刮料时，涂料能够聚集在聚流槽内，且更加方便涂料经过刮板的阻挡流入接料槽内；通过在硅油层内设置有抗静电粉末，能够有效的提高本离型膜的抗静电性。

技术领域

本发明涉及离型膜及其生产设备技术领域，具体为超轻离型力的离型膜及其制备装置。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。

在离型膜进行生产时，常需要将涂料涂布在薄膜表面，但传统的涂布装置，大多为辊型结构的涂布，在对涂料进行涂布均匀的同时不能够将多余的涂料进行收集，非常的不方便。

针对上述问题，本发明提供了超轻离型力的离型膜及其制备装置。

发明内容

本发明的目的在于提供超轻离型力的离型膜及其制备装置，包括涂料涂布单元以及安装在涂料涂布单元侧面的刮板单元，在调节座杆的上端活动安装在刮板件，刮板件对涂布在薄膜基层上的涂料进行刮匀，且能够对涂料进行收集，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超轻离型力的离型膜，包括薄膜基层、涂布在薄膜基层表面的硅油层，以及涂布在硅油层上的离型层，所述硅油层内设置有抗静电粉末。

一种超轻离型力的离型膜的制备装置，包括涂料涂布单元以及安装在涂料涂布单元侧面的刮板单元，所述涂料涂布单元包括用于支撑薄膜基层的支撑底板，以及固定焊接在支撑底板侧面的接料槽，将刮板单元设置的调节座杆固定安装在支撑底板的侧面，并在调节座杆的上端活动安装在刮板件，刮板件对涂布在薄膜基层上的涂料进行刮匀。

进一步地，在支撑底板的上端面一侧设置涂布槽位，且涂布槽位的表面为倾斜状。

进一步地，在支撑底板的另一端两侧固定焊接有支撑架，并在支撑架上固定安装涂料盒。

进一步地，所述涂料盒分为上端的存料部和下端的出料部，并在存料部的上端开设加料口，在出料部的侧面开设涂布口。

进一步地，所述调节座杆包括固定焊接在支撑底板侧面的支撑块以及固定焊接在支撑块上端面的支撑柱，并在支撑柱的上端活动套装焊接有插接块的连接管，且在连接管的侧面和插接块的上端均螺纹安装有螺栓。

进一步地，在插接块的插接孔内活动插接刮板件的插柱，并在插柱的另一端固定焊接底部设置为弧面端的刮板。

进一步地，在刮板的一侧开设聚流槽，聚流槽靠近插柱的一端为宽口状，远离插柱的一端为窄口状。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的超轻离型力的离型膜，通过在硅油层内设置有抗静电粉末，能够有效的提高本离型膜的抗静电性。

2、本发明提供的超轻离型力的离型膜的制备装置，将刮板件通过插柱活动安装在调节座杆上端的插接块内，通过转动插柱调节刮板的倾斜角度，方便对涂料进行刮匀，同时刮板的底部设置为弧面端，在进行刮匀时不会对薄膜基层造成损伤，同时连接管活动套装支撑柱上，可进行转动连接管调节刮板件与支撑底板之间的角度，将刮板件斜置于支撑底板上进行刮料。

3、本发明提供的超轻离型力的离型膜的制备装置，在刮板的一侧开设聚流槽，聚流槽靠近插柱的一端为宽口状，远离插柱的一端为窄口状，使得在进行刮料时，涂料能够聚集在聚流槽内，且更加方便涂料经过刮板的阻挡流入接料槽内。

附图说明

图1为本发明的超轻离型力的离型膜结构示意图；

图2为本发明的超轻离型力的离型膜的制备装置的整体结构示意图；