[发明专利]一种电链锯锯切的实验台

说明书

一种电链锯锯切的实验台，本发明涉及锯切的实验台，本发明为了提供能够有效测出电链锯锯切效率与切削速度和进给速度的变化的实验设备，它包括试验台架体、数据采集系统、液压站、液压缸、第一S型传感器、伺服电机、扭矩传感器、可控硅调速器、链锯导板、夹具、顶部导轨、底部导轨、顶部滑块和底部滑块；第一S型传感器的一端固定安装在液压缸的活塞杆上，两个底部导轨平行安装在试验台架体上，每个顶部导轨上滑动设有两个顶部滑块，伺服电机靠近夹具安装在电机固定架上，扭矩传感器安装在伺服电机的输出端上，可控硅调速器安装在电机固定架上，可控硅调速器与伺服电机连接，链锯导板通过链锯链条与伺服电机连接。本发明用于锯切实验领域。

技术领域

本发明涉及锯切的实验台，具体涉及一种电链锯锯切的实验台。

背景技术

传统油锯主要动力来源为油动力，油为不可再生资源，且易对环境造成污染，因而以电能为动力的电链锯成为最佳替代。然而电链锯的功率以及锯切效率比油锯要低，因此需要进行实验来测试出电链锯锯切性能的影响因素，以便对电链锯的各项性能进行优化。需要能够有效测出电链锯锯切效率与切削速度、进给速度的变化，因此需要提供一种能进行锯切综合实验台。

发明内容

本发明为了提供能够有效测出电链锯锯切效率与切削速度和进给速度的变化的实验设备。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

它包括试验台架体、数据采集系统、液压站、液压缸、第一S型传感器、伺服电机、扭矩传感器、可控硅调速器、链锯导板、夹具、两个顶部导轨、两个底部导轨、四个顶部滑块和四个底部滑块；液压站和液压缸安装在试验台架体上，液压站和液压缸连通，第一S型传感器的一端固定安装在液压缸的活塞杆上，两个底部导轨平行安装在试验台架体上，每个底部导轨上滑动设有两个底部滑块，四个底部滑块的顶部固定安装有底部滑块固定钢板，第一S型传感器的另一端与底部滑块固定钢板固定连接，两个顶部导轨平行固定安装在底部滑块固定钢板上端面上，每个顶部导轨上滑动设有两个顶部滑块，顶部滑块的顶部固定安装有顶部滑块固定钢板，夹具固定安装在顶部滑块固定钢板上，伺服电机靠近夹具安装在电机固定架上，电机固定架安装在试验台架体上，扭矩传感器安装在伺服电机的输出端上，可控硅调速器安装在电机固定架上，可控硅调速器与伺服电机连接，链锯导板通过链锯链条与伺服电机连接，链锯导板靠近夹具设置，工件安装在夹具上，第一S型传感器和扭矩传感器与数据采集系统连接，数据采集系统安装在试验台架体上。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本申请中第一S型传感器6与液压缸4前端活塞杆连接，通过第一S型传感器6检测链锯切削过程中的切削力，并通过数据采集系统2监测出锯切过程中的最大切削力以及切削力变化。

2、本申请中两个第二S型传感器17设置在顶部导轨13和挡板15之间，两个激光对射光电开关5与数据采集系统2连接，链锯锯切过程中产生径向力，会促使顶部滑块固定钢板移动，第二S型传感器17阻挡运动，因而能够监测出径向力的数值。

3、两个红外传感器8安装在夹具18上方的试验台架体1上，两个红外传感器8与数据采集系统2连接。两个红外传感器8的探头能够检测链锯锯切过程中的温度变化，从而探究链锯切削热的变化规律，进一步对控制或减少切削热提出数据支持。

4、两个激光对射光电开关5安装在试验台架体1上，两个激光对射光电开关5相对朝向链锯导板12设置，两个激光对射光电开关5能够精确测量链锯的锯切时间，根据工件尺寸计算链锯的锯切速度。

5、扭矩传感器10安装在伺服电机9的输出端上，扭矩传感器10对锯切速度进行侦测，可控硅调速器11对锯切速度进行控制，以便控制切削速度变量。

附图说明

图1是本申请的整体结构主视图。

图2是本申请的整体结构主视图。

图3是本申请的整体结构俯视图。