[发明专利]一种焊接接头防护涂层的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种焊接接头防护涂层的应用，其特征在于，焊接接头防护涂层具有阳极氧化铝层与Ni-P镀层的双层结构，所述焊接接头防护涂层应用于铝合金搅拌摩擦焊的焊缝表面上。

2.一种焊接接头防护涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)对铝合金焊缝表面进行预处理，得到平整光滑的待增强铝合金焊缝表面；

2)对经过步骤1)处理得到的待增强铝合金焊缝表面进行阳极氧化处理得到致密多孔的阳极氧化铝中间层；

3)对经过步骤2)处理得到的阳极氧化铝中间层进行活化扩孔处理得到待镀镍铝合金焊缝表面；

4)对经过步骤3)处理得到的待镀镍铝合金焊缝表面进行电化学镀镍处理得到所述焊接接头防护涂层。

3.根据权利要求2所述的焊接接头防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤1)中预处理包括以下步骤：

a)用无水乙醇溶液在超声波清洗仪中清洗预磨的铝合金焊缝表面；

b)将经过步骤a处理的铝合金焊缝表面置于抛光液中进行电化学抛光处理。

4.根据权利要求3所述的焊接接头防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤b中所述电化学抛光处理的方式是：所述抛光液采用磷酸溶液与无水乙醇混合而成，所述磷酸溶液与所述无水乙醇溶液的体积比为3:2；

所述电化学抛光处理时的电流密度为10～30A/dm²，电化学抛光时间15～20min。

5.根据权利要求2所述的焊接接头防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤2)中阳极氧化处理的具体实现方式是：常温下，将步骤1)中预处理后的待增强铝合金焊缝表面置于增强溶液中进行阳极氧化处理；

所述增强溶液为300g/L的磷酸溶液，所述阳极氧化处理时的阳极氧化电压为60～100V，阳极氧化时间为15～20min。

6.根据权利要求2所述的焊接接头防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤3)中的扩孔活化处理方式是：将经过步骤2)处理得到的所述阳极氧化铝中间层置于扩孔液中进行扩孔处理；

所述扩孔液为体积分数为5％磷酸溶液，所述扩孔活化处理时间为20～30min。

7.根据权利要求5所述的焊接接头防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤4)中的电化学镀镍处理方式是：将经过扩孔活化处理的阳极氧化铝中间层置于电化学镀镍溶液中进行电化学镀镍处理；

所述电化学镀镍溶液由镍盐、还原剂和络合剂组成，所述电化学镀镍溶液的PH＝5，所述电化学镀镍处理时的电流密度为1～3A/dm²，所述电化学镀镍溶液的温度为60～65℃，施镀时间为10～30min。

8.根据权利要求7所述的焊接接头防护涂层的制备方法，其特征在于，所述镍盐为硫酸镍与氯化镍的混合物，所述活化剂由柠檬酸钠、葡萄糖酸钠和糖精组成，所述还原剂为次亚磷酸钠。

9.根据权利要求8所述的焊接接头防护涂层的制备方法，其特征在于，所述电化学镀镍溶液中硫酸镍、氯化镍、次亚磷酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠和糖精的质量浓度比为：200：(30～35)：30：140：(30～35)：0.5。