[发明专利]一种自动化五金管材焊接点加工用抛光装置

说明书

本发明涉及五金抛光加工技术领域，且公开了一种自动化五金管材焊接点加工用抛光装置，包括一种自动化五金管材焊接点加工用抛光装置，包括固定座，所述固定座中部活动连接有转盘，转盘中部内壁活动连接有卡块，卡块外侧固定连接有压缩弹簧，转盘中部内壁活动连接有切削刀。该自动化五金管材焊接点加工用抛光装置，通过卡块带动电介质板运动，电介质板带动负极板运行，再通过压敏电阻与动力轴的配合使用，从而达到对管材表面焊点自动检测的效果，当管道表面出现焊点的时候，此时卡块被挤压，卡块两侧的电介质板被挤压，电介质板向外侧运动，负极板和正极板的相对面积发生改变，从而将切削刀与管材表面接触进行对焊点清理。

技术领域

本发明涉及五金抛光加工技术领域，具体为一种自动化五金管材焊接点加工用抛光装置。

背景技术

五金件主要是利用五金制作的机器部件或者零件，以及一些小制品，其主要通过加工或者铸造形成，在对五金管材生产和应用下，通常需要对其进行焊接，由于在焊接处形成边缘性焊点较为粗糙，则需要对其表面进行抛光，保证其外侧的光滑程度，以便于后期的工艺处理。

由于现有的抛光技术都是采用人工抛光，将抛光机与管材表面进行接触来对焊点进行抛光处理，由于焊点的分布不规则，因此给技术人员带来不便，增加了抛光的难度，由于人工抛光存在一定的误差，不能够对其进行精准抛光，可能会造成抛光不均匀，从而会影响后期的工艺处理。

因此，我们提出了一种自动化五金管材焊接点加工用抛光装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化五金管材焊接点加工用抛光装置，具备操作简单，自动检测焊接点和递进式抛光的优点，解决了传统抛光不精准的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单，自动检测焊接点和递进式抛光的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化五金管材焊接点加工用抛光装置，包括固定座，所述固定座中部活动连接有转盘，转盘中部内壁活动连接有卡块，卡块外侧固定连接有压缩弹簧，转盘中部内壁活动连接有切削刀，转盘中部内壁固定连接有电磁体，切削刀中部内壁固定连接有磁块，切削刀中部内壁固定连接有光敏电阻，切削刀外侧固定连接复位弹簧，转盘中部内壁固定连接有光珠，转盘中部内壁固定连接有电动推杆，电动推杆外侧固定连接有抛光片，转盘中部内壁活动连接有动力轴，动力轴外侧固定连接有传动轮，转盘中部内壁固定连接有压敏电阻，转盘中部内壁固定连接有负极板，转盘中部内壁活动连接有电介质板，转盘中部内壁固定连接有正极板。

优选的，所述转盘中部内壁开设有管孔且转盘中部内壁开设有与卡块相适配的活动槽，当管材插入至管孔时此时卡块被压缩，传动轮在动力轴的驱动下将管材向外传动。

优选的，所述压缩弹簧的尺寸小于卡块的尺寸且压缩弹簧外侧与活动槽内壁固定连接，当有焊点经过卡块内侧的时候此时压缩弹簧被压缩储存一定的弹性势能，从而卡块对电介质板进行挤压。

优选的，所述切削刀外侧开设有卡槽且卡槽内壁活动连接有滚珠，滚珠主要是为了减小切削刀与活动槽内壁的摩擦，从而来增加设备的灵敏性。

优选的，所述磁块的尺寸小于切削刀的尺寸，磁块外侧的磁性与电磁体内侧的磁性相反，磁块在电磁体的作用下受到磁场作用产生排斥力，从而带动切削刀向内侧运动。

优选的，所述动力轴外测固定连接有微型电机且电机与压敏电阻电性连接，当电介质板下压时，压敏电阻达到最小通路电压，从而使动力轴停止转动，使得传动轮停止对管材的递进传送。

优选的，所述电介质板的尺寸小于卡块的尺寸且电介质板外侧活动连接有滚珠，电介质板主要起到改变正极板和负极板的相对面积的作用，从而来控制电磁体和传动轮的运作状态。