[发明专利]一种用果核类炭化料生产活性炭的设备

说明书

本发明公开了一种用果核类炭化料生产活性炭的设备，所述壳体的上端连接有端盖，所述端盖的上端左侧分别连接有加药管、加水管，所述端盖的上端右侧连接有加料管，所述壳体的内部左侧连接有液体混合腔，所述加药管、加水管的下端与液体混合腔的上端连通，所述液体混合腔的内部设有第一搅拌装置，所述壳体的外部左侧上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至壳体中连接至第一搅拌装置上；本装置对果核类炭化料在密闭系统中进行制备，避免了酸雾四溢现象，分别对液体和固体进行预加工，有利于下一步的制备工作，提高制备效果和效率，全程在同一设备中进行，使生产中劳动强度大幅度降低，缩短了生产周期。

技术领域

本发明涉及活性炭的设备技术领域，具体为一种用果核类炭化料生产活性炭的设备。

背景技术

活性炭是多种工业及环保行业的重要材料，市场需求量与日俱增，特别是果壳类活性炭更为紧俏。生产果壳类活性炭的主要过程是将原料在一定温度下进行炭化和活化，使其达到规定理化指标。目前，生产活性炭多采用加热炉，而且是以用耐火材料砌成的炉窑为主，其结构包括加料口、炭化段、活化段、出料口和蒸汽供给系统及烟道系统，所存在的问题主要有：炉体结构复杂，保养维修困难；生产效率低；在申请号为ZL200820076149.8中公开的“一种高效、节能活性炭活化炉”，是通过改进炉体内炭化段、活化段的结构，使活性炭正常生产过程中燃烧充分，降低烟气的排放，经实际使用，效果不错，但却没有改变炉窑形式，使炉体结构复杂，保养维修困难的问题没有得到根本的解决。

为此，我们推出一种用果核类炭化料生产活性炭的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用果核类炭化料生产活性炭的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用果核类炭化料生产活性炭的设备，包括壳体，所述壳体的上端连接有端盖，所述端盖的上端左侧分别连接有加药管、加水管，所述端盖的上端右侧连接有加料管，所述壳体的内部左侧连接有液体混合腔，所述加药管、加水管的下端与液体混合腔的上端连通，所述液体混合腔的内部设有第一搅拌装置，所述壳体的外部左侧上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至壳体中连接至第一搅拌装置上，所述液体混合腔的下端设有第一出液口，所述壳体的内部右端连接有物料粉碎腔，所述物料粉碎腔中设有粉碎装置，所述壳体的外侧右端上侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至壳体的内部连接至粉碎装置上，所述物料粉碎腔的下端设有第一出料口，所述壳体的内部下端设有混合腔，所述混合腔中设有混合装置，所述壳体的左端外侧下侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接至混合装置上，所述混合腔的上端设有排气口，所述端盖的内部设有排气通道，所述排气通道的上端位于端盖的外侧连接有出烟管，所述混合腔的右侧设有加气管，所述混合腔的右侧下端设有第二出料管，所述混合腔的底部设有过滤网，所述壳体的内部底端设有储液腔，所述储液腔的右端设有排液管。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一搅拌装置包括搅拌轴、搅拌杆、平衡架、配重块，搅拌杆为若干组等距设置安装在搅拌轴上，平衡架为若干组设置安装在搅拌杆上，配重块安装在平衡架的两端，起到平衡混合搅拌的作用，混合均匀效率高。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一出液口中设有过滤装置，起到过滤的作用。

作为本技术方案的进一步优化，所述粉碎装置包括轴杆、粉碎刀，粉碎刀为若干组等距设置安装在轴杆上，起到粉碎的作用。

作为本技术方案的进一步优化，所述混合装置包括圆杆、螺旋叶片，螺旋叶片安装在圆杆上，起到混合的作用。

作为本技术方案的进一步优化，所述加料管的下端与物料粉碎腔连通，使得物料进入物料粉碎腔。

作为本技术方案的进一步优化，所述排气通道的下端延伸至壳体中与排气口连通，便于排气排烟。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一出料口中设有过滤装置，起到过滤的作用。