[发明专利]一种表面低阻抗人造革及其制备方法

说明书

本发明公开了一种表面低阻抗人造革及其制备方法，该表面低阻抗人造革包括基布层、设置于基布层上的面层和设置于面层上的低阻抗层，低阻抗层呈凹凸不平状，低阻抗层由无机微球、有机微球和架桥剂制备而成，无机微球和有机微球排布于面层表面，至少有一部分有机微球穿插于无机微球之间，有机微球与无机微球的重量占比不小于50％且二者存在尺寸差。本发明提供的表面低阻抗人造革及其制备方法，综合无机微球的耐高温特性与有机微球的耐磨擦特性，无机微球的自由度被周边紧邻的有机微球限制，通过控制无机微球与有机微球的重量比及粒径差在不同程度上平衡低阻抗层的耐磨性和柔滑性，满足不同的体验需求，使用寿命延长，工艺简单，适合工业推广使用。

技术领域

本发明属于人造革制备技术领域，具体涉及一种表面低阻抗人造革及其制备方法。

背景技术

随着经济社会的不断发展，我国的人造革市场已具备较大规模，人造革在家居用品、汽车内饰等领域被广泛应用。通常，人造革以织物为基层，在基层上涂覆树脂混合物，然后加热塑化得到，长时间使用中受磨损严重，使用寿命短，需要频繁更换，经济成本高，实用性有待改善。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种表面低阻抗人造革及其制备方法。

为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明采用的技术方案为：

一种表面低阻抗人造革，包括基布层、设置于基布层上的面层和设置于面层上的低阻抗层，所述低阻抗层呈凹凸不平状，低阻抗层由无机微球、有机微球和架桥剂制备而成，无机微球和有机微球排布于面层表面，至少有一部分有机微球穿插于无机微球之间，有机微球与无机微球的重量占比不小于50％且二者存在尺寸差，无机微球与有机微球之间选择性通过化学作用力结合。

进一步的，所述无机微球的平均粒径为3-5μm。

进一步的，所述有机微球的平均粒径为8-10μm。

进一步的，所述面层上具备至少一种能够与包覆于无机微球外部的官能团有结合作用的基团，其化学计量比能够与包覆于无机微球外部的官能团发生结合，所述面层上具备至少一种能够与有机微球上的官能团有结合作用的基团，其化学计量比能够与有机微球上的官能团发生结合。

进一步的，所述面层上的基团为羟基、氨基、羧基、酯基、卤基中的一种或多种的组合，所述无机微球经过含有羟基、氨基、羧基、酯基、卤基中的一种或多种的组合的有机物的包覆处理，所述有机微球上的官能团为羟基、氨基、羧基、酯基、卤基中的一种或多种的组合。

进一步的，所述面层上的基团为酯基或卤基，所述有机微球上的官能团为羧基，所述无机微球经过含有羟基的有机物的包覆处理。

进一步的，所述面层上的基团为羟基基团，所述有机微球上的官能团为羧基，所述无机微球经过含有氨基的有机物的包覆处理，无机微球上的官能团与有机微球上的官能团通过官能团耦合在一起。

进一步的，所述低阻抗层由分别通过分子间作用力结合于面层表面的无机微球与有机微球混合制成，无机微球与有机微球之间选择性通过分子间作用力结合。

进一步的，所述架桥剂占无机微球、有机微球和架桥剂的重量之和的1-5％。

本发明公开了一种表面低阻抗人造革的制备方法，包括以下步骤：