[发明专利]一种新型叶片式除雾器

说明书

本发明公开了一种新型叶片式除雾器，涉及除雾器技术领域，包括壳体、预分离器以及分离器，壳体的一侧面设有进气口，壳体顶部设有出气口，进气口连通预分离器，壳体内设有分离器，预分离器气流出口对应分离器气流入口，分离器顶部气流出口对应出气口，分离器底部出液端连通有凝液排放管，其中：分离器包括丝网聚集器和叶片分离器，丝网聚集器设置于叶片分离器外侧，叶片分离器包括竖直排列于壳体内的若干叶片，叶片设为双口袋型结构。本发明避免二次夹带的情况，有效增加了分离效率；解决了丝网过滤分离器的缺陷，具有效率高、设计合理、结构简单、方便清洁、体积小、造价较低、无能量消耗、对气流压降小、可靠稳定以及有效降低投资成本的效果。

技术领域

本发明涉及除雾器技术领域，更具体地说，它涉及一种新型叶片式除雾器。

背景技术

在蒸汽透平压缩机入口一直使用丝网式除雾器，用于脱除蒸汽中含有的凝结水。随着工程应用中的蒸汽透平能力的提升，丝网除雾器的致命缺陷十分明显：

1、丝网的丝径比较小，大概在0.5mm的丝径(需要脱除3-5微米以上的液滴，达到99.8％以上)，丝网在大流量蒸汽的反复冲刷和晃动中，容易出现丝的断裂，对下游的高速运转的汽轮机造成机械损伤。

2、由于丝网的密度比较大，因此通过丝网式除雾器容易造成压降大，损失大量的蒸汽的动能，减少蒸汽透平的发电量。

3、由于丝网的密度比较大，因此通过丝网式除雾器容易造成压降大，因此在处理同样的流量其他的情况下，气体的流速需要控制在比较低范围内，这样会造成设备特别庞大。

4、由于丝网除雾器分离液滴的原理：液滴集聚比较大之后，在重力作用下掉下去，进行气液的分离，但是气体向上和液滴向下运动，而且产生对流，容易造成分离下来的液滴在一定流速的气流裹挟下造成雾沫夹带，降低分离的效率和分离效果。

基于上述问题，本发明提出一种新型叶片式除雾器。

发明内容

针对实际运用中这一问题，本发明目的在于提出既能对气流压降小，又能量消耗很小、可靠实用的一种新型叶片式除雾器，具体方案如下：

一种新型叶片式除雾器，包括壳体、预分离器以及分离器，所述壳体的一侧面设有进气口，壳体顶部设有出气口，进气口连通预分离器，所述壳体内位于预分离器竖直上方设有分离器，所述预分离器气流出口对应分离器气流入口，分离器顶部气流出口对应出气口，分离器底部出液端连通有凝液排放管，所述壳体内底端设有凝液罐，所述凝液排放管延伸至凝液罐内，凝液罐底部设有凝液排放出口，其中：

所述分离器包括丝网聚集器和叶片分离器，所述丝网聚集器设置于叶片分离器外侧，所述叶片分离器包括竖直排列于壳体内的若干叶片，若干叶片形成叶片组，相邻叶片之间形成流动通道，所述叶片设为双口袋型结构。

进一步的，所述双口袋型结构叶片包括主叶片与若干辅助叶片，一个主叶片的两侧等距交错贴设有若干辅助叶片，其中：

所述主叶片主要由若干V型叶片依次组合形成波形板结构，每个所述V型叶片包括呈镜像对称的进口部与出口部；

所述辅助叶片主要由中央部、朝着中央部两端延伸的延伸部，所述中央段与两个延伸部组合形成S型结构；

每个辅助叶片上的中央部贴设于进口部的外侧壁和/或出口部的内侧壁上。

进一步的，每个所述辅助叶片上的两延伸部相互平行，且每个辅助叶片上的两延伸部平行于进口部和/或出口部。

进一步的，所述丝网聚集器与叶片分离器绕壳体内周向等距设有四个。

进一步的，所述叶片分离器还包括叶片框架，所述叶片组固定于所述叶片框架内形成一四面体的叶片组合件，所述密封壳体与叶片框架之间为密封焊接结构。