[发明专利]铆接墩头尺寸测量器

说明书

本发明公开了一种铆接墩头尺寸测量器。它包括长方形或正方形截面结构的测量样板，测量样板的至少其中一条侧边上开设有一组直径测量凹形卡槽组，每组直径测量凹形卡槽组均由最大直径测量凹形卡槽、中间直径测量凹形卡槽以及最小直径测量凹形卡槽构成，测量样板的至少其中一条侧边上还开设有一组高度测量凹形卡槽组，每组高度测量凹形卡槽组均由最大高度测量凹形卡槽、中间高度测量凹形卡槽以及最小高度测量凹形卡槽构成。其优点是：可以直接通过握持测量样板将相应的凹形卡槽对准铆钉墩头部位即可快速检测铆钉墩头高度或直径，其结构设计十分简单、直观性好，操作方便快捷，工作效率高并且能够准确检测各铆钉墩头高度或直径，安全系数高。

技术领域

本发明涉及一种航空基本技能实训中用的测量仪器，具体的说是一种用于铆钉墩头高度和直径测量的铆接墩头尺寸测量器。

背景技术

利用铆钉把两个以上部件连接在一起的方法称为铆接，铆接是飞机、火箭等航空器制造、维修中重要的连接方式之一。传统上，为了保证铆钉墩头高度和直径，航空企业中经验丰富的员工铆接完成后铆钉墩头高度及直径往往通过目测方式判别墩头是否合格；航空院校的学生在铆接实训中由于初次接触并不能依靠经验法对墩头是否合格进行判断，同时需要为了使航空院校学生和航空企业新进员工在铆接实训、培训过程中快速掌握对墩头高度和直径的判别，达到准确培训基本技能的目的，因此，对于不同直径和长度的铆钉铆接后，墩头的直径及高度合格与否只能通过游标卡尺或钢直尺进行测量（任意一个铆钉都需要认真检测，从而达到保证铆钉合格的目的），然而，现有的这种通过游标卡尺或钢直尺进行测量的方式，虽然能够实现辅助测量的目的，但是在测量过程中工序繁琐（对多个尺寸一一进行测量、读取详细数据并核对记录）、直观性差、费时费力，使得工作效率很低并且因繁琐的工序，容易存在记录数据错误，导致测量的结果准确性很难得到有效保证，从而浪费了大量的培训时间并难以达到准确培训基本技能的目的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、工作效率高，从而能够使航空院校学生和航空企业新进员工在铆接实训、培训过程中快速掌握对墩头高度和直径的判别，达到准确培训基本技能的目的的铆接墩头尺寸测量器。

为了解决上述技术问题，本发明的铆接墩头尺寸测量器，包括长方形或正方形截面结构的测量样板，测量样板的至少其中一条侧边上开设有一组用于测量铆钉墩头直径的直径测量凹形卡槽组，每组直径测量凹形卡槽组均由一个能够测量最大直径值的最大直径测量凹形卡槽、一个能够测量中间直径值的中间直径测量凹形卡槽以及一个能够测量最小直径值的最小直径测量凹形卡槽构成，测量样板的至少其中一条侧边上还开设有一组用于测量铆钉墩头高度的高度测量凹形卡槽组，每组高度测量凹形卡槽组均由一个能够测量最大高度值的最大高度测量凹形卡槽、一个能够测量中间高度值的中间高度测量凹形卡槽以及一个能够测量最小高度值的最小高度测量凹形卡槽构成。

所述测量样板的厚度为2～2.5mm。

所述测量样板的两条相对的侧边上分别设置有一组直径测量凹形卡槽组。

两组所述直径测量凹形卡槽组错开布置。

两组所述直径测量凹形卡槽组分别用于测量两个不同直径尺寸的铆钉墩头。

所述测量样板的两条相对的侧边上设置有一组高度测量凹形卡槽组。

两组所述高度测量凹形卡槽组对称布置。

两组所述高度测量凹形卡槽组用于测量两个不同高度尺寸的铆钉墩头。

所述测量样板采用铁素体耐磨不锈钢材料制成。

各个所述最大直径测量凹形卡槽、中间直径测量凹形卡槽、最小直径测量凹形卡槽、最高高度测量凹形卡槽、中间高度测量凹形卡槽以及最低高度测量凹形卡槽均进行倒角。