[发明专利]一种微机型智能消谐装置

说明书

本发明公开了一种微机型智能消谐装置。包括消谐机体、电控端板、散热侧窗以及消谐电路板，所述电控端板固定卡接安装在所述消谐机体外部一侧，所述散热侧窗固定卡接对称嵌入安装在所述消谐机体外部两侧,所述消谐电路板固定卡接安装在所述消谐机体内部，所述消谐电路板外部边缘处与所述消谐机体内壁端部两侧之间通过固定机构固定连接，本发明由固定外框可以对消谐电路板进行卡接固定，并经工型滑块在消谐机体内部调节滑槽处的滑动，可以对两个消谐电路板之间的间距进行改变，配合缓冲杆处的减震弹簧可以对固定外框外部边缘处与工型滑块之间进行减震支撑，从而实现了对消谐机体内部消谐电路板安装位置和间距的灵活调节。

技术领域

本发明涉及电力系统设备技术领域，具体为一种微机型智能消谐装置。

背景技术

在电力系统中，谐振有三种不同类型：低频谐振、工频谐振、高频谐振。谐振回路由带铁芯的电感受元件(如空载变压器、电压互感器)和系统中的电容元件组成。在我国3～35KV供电系统中，大部分为中性点不接地系统，这种系统在发生单相接地时，电网仍可带故障运行，这就大大降低了运行成本，提高了供电系统的可靠性，但这种供电方式在单相接地电流较大时容易产生弧光接地过电压和相间短路，给供电设备造成了极大的危害。现有的解决方案是在中性点加装微机型智能消谐装置由消弧消谐线圈补偿电容电流来抑制故障点弧光发生的机率。

然而，现有的微机型智能消谐装置在使用时存在不能实现对消谐机体内部消谐电路板安装位置和间距的灵活调节，消谐机体内部空间利用不合理后期检修较为困难的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用灵活、空间利用合理的微机型智能消谐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微机型智能消谐装置，包括消谐机体、电控端板、散热侧窗以及消谐电路板，所述电控端板固定卡接安装在所述消谐机体外部一侧，所述散热侧窗固定卡接对称嵌入安装在所述消谐机体外部两侧,所述消谐电路板固定卡接安装在所述消谐机体内部，所述消谐电路板外部边缘处与所述消谐机体内壁端部两侧之间通过固定机构固定连接，所述消谐机体内部顶端对应所述消谐电路板外壁顶端表面之间嵌入安装有排线机构，所述消谐机体内部底端中部贯穿安装有散热机构，所述固定机构用于对所述消谐电路板在所述消谐机体内部安装的位置进行调节固定，所述排线机构用于对在所述消谐机体内部的电源线和信号线进行排布走线，所述散热机构用于对所述消谐机体内部的消谐电路板进行降温散热；

所述固定机构包括固定外框、调节滑槽、工型滑块、缓冲杆以及减震弹簧，所述固定外框活动卡接安装在所述消谐电路板外部，所述调节滑槽对称开设在所述消谐机体内壁端部表面对应所述固定外框外部底端两侧，所述工型滑块固定安装在所述固定外框外部端部表面两侧，所述缓冲杆套接安装在所述工型滑块与所述固定外框外壁表面之间，所述减震弹簧套接安装在所述固定外框外壁与所述工型滑块外壁表面连接位置处；

所述排线机构包括布线顶罩、束线管、活动导轨、接线插排、接线端口以及绝缘胶垫，所述布线顶罩嵌入安装在所述消谐电路板外部顶端表面，所述消谐机体外壁对应所述电控端板一侧嵌入卡接安装有检修盖板，所述接线插排均匀对称贯穿嵌入安装在所述检修盖板内部，所述束线管转动卡接安装在所述布线顶罩外壁靠近所述接线插排位置处一侧，所述接线端口均匀嵌入卡接安装在所述接线插排内部，所述绝缘胶垫嵌入胶装在所述接线端口内部边缘位置处，所述活动导轨卡接安装在所述消谐电路板外壁底端靠近所述束线管外部底端位置处；

所述散热机构包括导流风筒、鼓风机、散热侧板、通孔、干燥抽板以及进风滤盖，所述导流风筒贯穿安装在所述消谐机体内部底端中部，所述鼓风机固定卡接安装在所述导流风筒内部，所述散热侧板贯通嵌入安装在所述导流风筒顶端表面两侧，所述通孔均匀贯穿开设在所述散热侧板外壁一侧，所述干燥抽板活动嵌入安装在所述导流风筒内部底端，所述进风滤盖嵌入安装在所述导流风筒底端表面。

进一步的，所述调节滑槽的内径等于所述工型滑块的外径，且所述工型滑块内壁打磨光滑，所述工型滑块与所述调节滑槽之间通过螺母固定连接。