[发明专利]一种印刷设备用印刷辊清理器

说明书

本发明公开了一种印刷设备用印刷辊清理器，属于印刷设备技术领域，可实现设有联合使用的支撑驱动组件和表面喷液组件，清理时，可先将印刷辊安装固定至支撑驱动组件上，启动水泵，可向辊筒表面喷洒清洁剂溶液，启动驱动电机，可使清洁刷筒、辊筒可沿相同的方向进行转动，且清洁刷筒的转速要大于辊筒，从而使清洁刷筒可对辊筒的表面进行刷洗，进而实现对辊筒表面杂质的初步清理，并通过深度清理组件的设置，使得启动吸气风机，可产生强力的吸力，从而将辊筒表面微孔底部的杂质吸入集尘箱内，进而实现对辊筒表面杂质的深度清理，不仅可显著提高对辊筒的清理效果，解决印刷辊表面釉化的问题，且使用方便、操作简单、省时高效。

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，更具体地说，涉及一种印刷设备用印刷辊清理器。

背景技术

印刷设备是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称，这些机械设备都有不同的性能和用途，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

印刷辊是印刷机的重要部件之一，在印刷过程中，一些残留的杂质堆积在印刷辊的橡胶表面，其中一些残留物可以用水或溶剂清洁掉，但仍有少量杂质存留在橡胶表面的微孔底部，这些残留物在孔内长时间堆积，在印刷压力和热量的作用下，最终使印刷辊表面失去微孔性而发生釉化，如果不及时处理，釉化层会越来越厚，最终对印刷造成极大的危害。

现有技术中，通常采用人工手动清理的方式来处理印刷辊表面釉化，人工手动清理主要是使用清洁剂对印刷辊进行清洗，但一些清洁剂本身的清洁能力不佳或自身的残留物过多（如一些劣质的煤油、汽油、酒精），不仅无法解决印刷辊表面釉化的问题，反而会加快釉化的过程。因此，我们提出一种印刷设备用印刷辊清理器。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种印刷设备用印刷辊清理器，它可以实现设有联合使用的支撑驱动组件和表面喷液组件，清理时，可先将印刷辊安装固定至支撑驱动组件上，启动水泵，可向辊筒表面喷洒清洁剂溶液，启动驱动电机，可使清洁刷筒、辊筒可沿相同的方向进行转动，且清洁刷筒的转速要大于辊筒，从而使清洁刷筒可对辊筒的表面进行刷洗，进而实现对辊筒表面杂质的初步清理，并通过深度清理组件的设置，使得启动吸气风机，可产生强力的吸力，从而将辊筒表面微孔底部的杂质吸入集尘箱内，进而实现对辊筒表面杂质的深度清理，不仅可显著提高对辊筒的清理效果，解决印刷辊表面釉化的问题，且使用方便、操作简单、省时高效。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种印刷设备用印刷辊清理器，包括支撑驱动组件和印刷辊，所述印刷辊包括辊筒，所述辊筒的两端均固定连接有辊轴，所述支撑驱动组件包括底座，所述底座的上方固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有竖板，所述竖板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有主动轴，所述主动轴远离驱动电机的一端固定连接有夹具，所述主动轴的外壁上套设有主动皮带轮，所述竖板一侧通过轴承转动连接有从动轴，所述从动轴的外壁上套设有从动皮带轮，所述支撑板上设置有深度清理组件，所述深度清理组件包括固定于支撑板顶部的集尘箱，所述集尘箱的顶端设置有吸尘板，所述吸尘板的两端均固定连接有连接边条，所述深度清理组件还包括固定安装于底座顶部的吸气风机，所述吸气风机的输出端连通有连接气管，所述吸尘板上开设有多个吸尘孔，所述支撑板的顶部设置有表面喷液组件。

进一步的，所述表面喷液组件包括固定安装于支撑板顶部的支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有水泵，所述支撑柱的一侧通过连接块固定连接有分流管，所述分流管远离连接块一侧的外壁上固定连接有多个沿直线均匀分布的喷头。