[发明专利]一种半自动焊接设备的自动送丝装置

说明书

本发明公开了一种半自动焊接设备的自动送丝装置，包括有底架、滚轮、箱体、侧门、后门、伺服电机、护板等；底架上对称安装有两对滚轮，箱体罩在底架上，箱体外侧安装有一个侧门，箱体后侧安装后门，后门上设有开口，底架上端面安装有伺服电机，底架中部开有一个矩形口，矩形口靠近伺服电机，护板固定安装在底架上，伺服电机输出轴转动穿过护板。本发明在有小绳轮的基础上又增加了一对大绳轮，增大了焊丝与传动轮之间的接触面积，从而增大了焊丝与绳轮之间的摩擦力，相较于传统送丝机，本发明不易打滑，具有送丝平稳，速度均匀的特点，并且还能适应多种型号的焊丝。

技术领域

本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种半自动焊接设备的自动送丝装置。

背景技术

自动送丝机是焊接过程中经常使用的设备，自动送丝机具有持续传丝的特点，因而能有效的提高焊接效率、改善焊接质量，目前已经开发出实现半自动送丝或者自动送丝的装置。

在焊接过程中，送丝的稳定性和均匀性直接影响着焊接的质量以及焊接的效率，而且，送丝的稳定性和均匀性是由送丝机的直接影响的，现有的送丝装置一般使用单个或者多个带有凹槽的摩擦轮作为动力轮，设置相应的被动压紧轮来提供送丝动力，此过程在传丝时由于摩擦力不足，会经常出现打滑的现象，这样严重影响到送丝的稳定性，并且现有的送丝机在焊丝传出多余的情况下无法回收，一般都会剪断处理，这样会造成焊丝的浪费。

因此亟需研发一种送丝稳定，送丝速度均匀以及可回丝的自动送丝装置。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种送丝稳定，送丝速度均匀以及可回丝的半自动焊接设备的自动送丝装置。

为此本发明提供了一种半自动焊接设备的自动送丝装置，包括有底架、滚轮、箱体、侧门、后门、伺服电机、护板、锥轮一、支板一、长轴、锥轮二、锥轮三、支板二、支板三、支板四、支板五、隔板、支板六传丝组件和横轴，底架上对称安装有两对滚轮，箱体罩在底架上，箱体侧壁安装有一个侧门，箱体后侧安装后门，后门上设有开口，护板固定安装在底架上端面，伺服电机固定安装在护板上，伺服电机输出轴转动穿过护板并连接有锥轮一，底架中部开有一个矩形口，矩形口靠近伺服电机，支板一对称设有两个，支板一位于护板两侧，长轴与支板一滑动式转动连接，长轴的两端对称设有两个锥轮二，长轴中部对称设有两个锥轮三，长轴向右运动后，左部的锥轮三与锥轮一啮合，长轴向左运动后，右部的锥轮三与锥轮一啮合，支板三对称设有两个，支板三固定安装在底架上，支板三远离后门，支板四和支板五均固定安装在底架上，支板四靠近支板三，支板五靠近护板，支板二固定安装在底架上，支板二靠近伺服电机，支板二远离支板四，隔板下侧固定安装在底架上，隔板上侧固定安装在箱体的内部顶侧，隔板靠近支板二，支板六固定安装在箱体内部顶侧，支板六靠近隔板，横轴转动安装在箱体侧壁和支板六上，传丝组件位于箱体内部，传丝组件安装在底架和箱体上；主动轮组件包括有花键套、大绳轮、弹簧一、花键轴、小绳轮、锥轮四和固定套，花键套、大绳轮和弹簧一分别对称设有两个，两个花键套分别与其中一个支板三上的轴承滑动式转动连接，花键套远离支板三的一端固定各安装有一个大绳轮，两个花键套上分别套有一个弹簧一，弹簧一的两端分别与支板三上的轴承和大绳轮接触，花键轴与两个花键套、大绳轮传动配合，花键轴中部固定安装有小绳轮，小绳轮上设有V型凹槽，两个大绳轮包裹着小绳轮，小绳轮与大绳轮滑动连接，固定套转动安装在支板四上，固定套与花键轴固定连接，锥轮四固定安装在花键轴靠近支板四的一端，被动轮组件与大绳轮和小绳轮接触；还包括有转换杆、带轮一、锥轮五、带轮二和皮带，转换杆的一端转动安装在长轴上，转换杆靠近锥轮三，转换杆的另一端穿过箱体远离侧门的一侧并向外部延伸，带轮一与锥轮五同轴且与支板二转动连接，锥轮五与长轴上远离锥轮四一端的锥轮二啮合，带轮二固定安装在横轴上，带轮一与带轮二通过皮带传动连接。