[发明专利]一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作方法

说明书

本发明涉及一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作方法，其使用了一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作的机械：该机械包括固定底座、固定架、进料装置、焊接装置和驱动装置，所述的固定底座上端面的左侧固定有固定架，固定架的上端连有进料装置，进料装置的右方设置有焊接装置，焊接装置安装在固定底座的上端面，焊接装置的右方设置有驱动装置，驱动装置安装在固定底座的上端面。本发明可以解决传统的加强钢筋骨架制方法，机械化程度较低，通常需要人工辅助工作，耗时较长，且会加大工人的劳动强度，且传统方法需要分别对每根钢筋的连接处进行处理，可能会出现焊接质量较差，导致经济效益较差等问题。

技术领域

本发明涉及钢筋骨架制作的技术领域，特别涉及一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作方法。

背景技术

蒸压轻质加气混凝土板，简称ALC板，它是以硅砂、水泥、石灰为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土制品，其具有重量较轻、防火性能及隔音性能好以及施工便捷等优势。在蒸压轻质加气混凝土板生产过程中会按一定要求配以钢筋骨架，使成品具有稳定的结构性能。

目前，在对蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架进行制作时，通常存在以下缺陷：1.传统的加强钢筋骨架制方法，机械化程度较低，通常需要人工辅助钢筋连接后再进行焊接，耗时较长，占用工作机械和处理时间，且会加大工人的劳动强度，带来不适；2.传统的加强钢筋骨架制方法，需要分别对每根钢筋的连接处进行处理，可能会出现焊接质量较差或者连接处出现歪斜等情况，导致钢筋骨架的制作效率下降，经济效益较差。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决传统的加强钢筋骨架制方法，机械化程度较低，通常需要人工辅助钢筋连接后再进行焊接，耗时较长，占用工作机械和处理时间，且会加大工人的劳动强度，带来不适，且传统的加强钢筋骨架制方法，需要分别对每根钢筋的连接处进行处理，可能会出现焊接质量较差或者连接处出现歪斜等情况，导致钢筋骨架的制作效率下降，经济效益较差等问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作方法，其使用了一种蒸压轻质加气混凝土板加强钢筋骨架制作的机械：该机械包括固定底座、固定架、进料装置、焊接装置和驱动装置，所述的固定底座上端面的左侧固定有固定架，固定架的上端连有进料装置，进料装置的右方设置有焊接装置，焊接装置安装在固定底座的上端面，焊接装置的右方设置有驱动装置，驱动装置安装在固定底座的上端面。

所述的固定底座包括固定底板、U型板和放置板，固定底板上端面的左侧安装有两个U型板，U型板的上端连有放置板，具体工作时，在放置板上从前往后依次放入骨架钢筋，使其右端插入到弧形进料槽内。

所述的进料装置包括放置框、斜板、限位板、连接杆和间歇进料机构，固定架的上端之间连有放置框，放置框的右端下侧固定有斜板，斜板的上方设置有限位板，限位板的前后两端通过对称设置的连接杆安装在固定杆的上端，斜板的下方紧贴有间歇进料机构，具体工作时，在放置框内整齐的堆放连接钢筋，下侧的连接钢筋流过斜板与限位板之间的间隙并流入到间歇进料机构上，卡在弧形放置槽内，此时连接钢筋停止运动，当间歇进料机构带动弧形放置槽旋转后，从而使连接钢筋运动到下方并与辅助进料板接触，沿着辅助进料板向下滑动至焊接位置，此时液压缸正好推动焊接机构运动到合适位置，从而使挡位杆运动到合适位置，进而使从弧形放置槽上滑下的连接钢筋在挡位杆的作用下停止运动，且连接钢筋的前后两侧吸附在磁石上停止运动，从而对连接钢筋的连接位置进行限定，再通过继续向下推动焊接机构，使点焊机对连接处进行焊接，在间歇进料机构运动的同时，下侧的弧形放置槽旋转至上方，从而使连接钢筋继续下滑至弧形放置槽内，并卡主连接钢筋的位置。