[发明专利]一种阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法，具体涉及聚酰胺材料技术领域，包括聚酰胺树脂、纳米氢氧化镁、纳米氢氧化铝、纳米氧化锡锑、纳米氧化锆、水凝胶和有机溶剂。本发明中可有效提高阻燃聚酰胺复合材料中的耐酸碱性能，保证阻燃聚酰胺复合材料在酸碱环境中阻燃性能和使用寿命；纳米氢氧化铝与纳米氢氧化镁配合使用可有效加强复合材料的阻燃性能；纳米氧化锡锑可在阻燃聚酰胺复合材料中形成隔热导电膜；纳米氧化锆可作为弥散相对基体进行增强韧化；水凝胶可以溶胀和保有大量的水；因此使得阻燃聚酰胺复合材料可快速吸收大量水分并进行保持，进一步加强阻燃聚酰胺复合材料的阻燃性能和稳定性。

技术领域

本发明涉及聚酰胺材料技术领域，更具体地说，本发明涉及一种阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法。

背景技术

聚酰胺树脂是分子中具有一CONH结构的缩聚型高分子化合物，它通常由二元酸和二元胺经缩聚而得。聚酰胺树脂最突出的优点为软化点的范围特别窄，而不像其它热塑性树脂那样，有一个逐渐固化或软化的过程，当温度稍低于熔点时就引起急速地固化。聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)，密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。但聚酰胺材料阻燃性能较弱，因此需要使用阻燃材料与聚酰胺材料进行复合制成阻燃型聚酰胺复合材料。目前对聚酰胺阻燃改性主要是共混阻燃剂，共混阻燃剂主要分为卤素类、磷系类和氮系类。

现有的阻燃聚酰胺复合材料，在酸碱环境中阻燃性能不佳，容易被酸碱环境改变性能，使用寿命降低。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃聚酰胺复合材料，按照重量百分比计算包括：56.84～64.76％的聚酰胺树脂、5.46～5.84％的纳米氢氧化镁、4.85～5.25％的纳米氢氧化铝、2.16～2.54％的纳米氧化锡锑、1.86～1.94％的纳米氧化锆、2.26～2.64％的水凝胶，其余为有机溶剂。

进一步的，按照重量百分比计算包括：56.84％的聚酰胺树脂、5.46％的纳米氢氧化镁、4.85％的纳米氢氧化铝、2.16％的纳米氧化锡锑、1.86％的纳米氧化锆、2.26％的水凝胶、26.57％的有机溶剂。

进一步的，按照重量百分比计算包括：64.76％的聚酰胺树脂、5.84％的纳米氢氧化镁、5.25％的纳米氢氧化铝、2.54％的纳米氧化锡锑、1.94％的纳米氧化锆、2.64％的水凝胶、17.03％的有机溶剂。

进一步的，按照重量百分比计算包括：60.80％的聚酰胺树脂、5.65％的纳米氢氧化镁、5.05％的纳米氢氧化铝、2.35％的纳米氧化锡锑、1.90％的纳米氧化锆、2.45％的水凝胶、21.80％的有机溶剂。

进一步的，所述有机溶剂为N－甲基吡咯烷酮(NMP)、乙二醇(EG)、正丁醇、松油醇的一种或几种复配制成。

本发明还提供一种阻燃聚酰胺复合材料的制备方法，具体制备步骤如下：

步骤一：按照上述重量百分比，称取聚酰胺树脂、纳米氢氧化镁、纳米氢氧化铝、纳米氧化锡锑、纳米氧化锆、水凝胶和有机溶剂；

步骤二：将步骤一中二分之一的纳米氢氧化镁、纳米氢氧化铝、纳米氧化锡锑、纳米氧化锆分别加入到真空等离子清洗机中进行等离子表面改性处理，得到改性纳米氢氧化镁、改性纳米氢氧化铝、改性纳米氧化锡锑和改性纳米氧化锆；