[发明专利]一种锅炉环保节能脱硝系统

说明书

本发明提供了一种锅炉环保节能脱硝系统，包括，溶液输送系统、混合器、喷射模块、流量监控模块、锅炉检测模块和控制系统；溶液输送系统，包括软化水箱、软化水输送泵、软化水输送管、氨水箱、氨水输送泵、氨水输送管和变频器，所述软化水输送泵能够将软化水箱中的溶液通过软化水输送管输送至混合器中，所述氨水输送泵能够将氨水箱中的氨水通过氨水输送管输送至混合器中，所述软化水输送泵和氨水输送泵还安装设置有变频器，所述变频器与控制系统相连。本发明能够根据检测数据动态通过变频螺杆泵调节脱硝混合液的使用量，更加环保节能。

技术领域

本发明涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种锅炉环保节能脱硝系统。

背景技术

随着现代工业化的发展，空气污染也随之加剧，大量矿物燃料的燃烧产生的废气造成了不可避免的环境污染。尤其氮氧化物作为其中主要产物，可直接对人体呼吸系统、中枢神经系统、心血管系统等产生危害；氮氧化物与空气中的水结合最终会转化成硝酸和硝酸盐，硝酸是酸雨的成因之一，酸雨会使农作物大幅减产，蛋白质含量和作物产量下降，酸雨会使森林和其他植物叶子枯黄、病虫害加重，最终大面积死亡；氮氧化物与其他污染物在一定条件下，能产生光化学烟雾污染。总之，氮氧化物的污染直接或间接危害着人体健康、生态系统及建筑设施。

蓄热式燃烧技术通过放置在烧嘴中的蓄热体来完成出炉烟气与入炉助燃空气的热交换，蓄热式烧嘴成对安装在炉子两侧，每一对蓄热式烧嘴都是一个燃烧状态，另一个排烟状态，烟气流过蓄热室时热量被蓄热体吸收、并蓄存，从尾部排出的烟气的温度明显降低。助燃空气从蓄热室尾部进入，从头部排出。空气流过蓄热室时蓄热体放热，热量被空气吸收以将空气加热到高温(仅比高温烟气温度低50℃～100℃)，加热后的空气参与燃烧。定时进行换向，使原来燃烧的烧嘴排烟，而原来排烟的烧嘴燃烧，不断周而复始。

高温空气燃烧技术具有如下特点：提高各种工业炉或锅炉的热效率，平均节能30％以上以达到提高炉窑热效率、节能减排的效果；排烟温度低，基本不需要余热回收系统；提高各种工业炉或锅炉炉膛内的温度均匀性；将各种低热值或劣质燃料优质化，节约优质燃料；减少二氧化碳及氮氧化物等有害气体的排放等等。

很多炉体会应用到脱硝控制技术以控制排烟中氮氧化物的含量，但是现有脱硝控制技术不适应蓄热式燃气炉的脱硝系统，因为那会造成脱硝不充分，甚至适得其反造成二次污染，威胁着管理人员的人身安全。

且现有锅炉控制投料脱硝物滞后，不够精确，造成了物料的浪费，且无法调控溶液水含量，造成大量水资源浪费，且多余水喷射进锅炉中，锅炉燃烧蒸发水分浪费了大量的天然气资源，不够节能环保。

现需要一种新型的锅炉脱硝系统，能够解决上述问题。

发明内容

本发明提供了一种锅炉环保节能脱硝系统，通过对现有设备进行技术改造，解决了现有脱硝控制系统滞后，消耗能源较多，不够节能环保的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体采用如下技术方案：

一种锅炉环保节能脱硝系统，包括，溶液输送系统、混合器、喷射模块、流量监控模块、锅炉检测模块和控制系统；

溶液输送系统，包括软化水箱、软化水输送泵、软化水输送管、氨水箱、氨水输送泵、氨水输送管和变频器，所述软化水输送泵能够将软化水箱中的溶液通过软化水输送管输送至混合器中，所述氨水输送泵能够将氨水箱中的氨水通过氨水输送管输送至混合器中，所述软化水输送泵和氨水输送泵还安装设置有变频器，所述变频器与控制系统相连；

混合器，能够将氨水和软化水进行混合；

喷射模块，用于将软化水与氨水的混合液分散喷射至锅炉的炉膛内，所述喷射模块包括出液管道、喷雾电磁阀和若干喷嘴，所述喷嘴设置在锅炉的炉膛内，出液管道设置在混合器输出端和喷嘴之间，所述喷嘴处还设置有喷雾电磁阀，所述喷雾电磁阀能够将混合液进行雾化通过喷嘴喷出，所述喷雾电磁阀与控制系统电连接；