[发明专利]一种悬辊翻转竖脱制管设备

说明书

本发明涉及水泥机械领域的一种悬辊翻转竖脱制管设备，设备安装的地面上还配合设置有地坑并用于安装升降平台，所述设备本体依次包括喂料机，配合喂料机使用的悬辊机，配合悬辊机设置并安装在地坑内的升降平台，所述悬辊机的出口处配合设置有定位拨叉，定位拨叉后端地面上安装有地面导轨，地面导轨上对应设置有运输小车，地面导轨两侧配合安装有升降翻转机；所述设备本体还配合设置有悬辊模具，每个悬辊模具对应设置有底托盘；本发明能够减少悬辊模具数量，减少生产过程中辅助工序时间，使生产过程变得流畅，同时采用立式竖脱工艺，实现制品在生产完成后，立刻脱模，制品可采用自然养护，模具也可循环利用，提高生产效率，实现混凝土管道的批量生产，同时提高产品质量。

技术领域

本发明涉及水泥机械领域，具体而言涉及一种制管设备。

背景技术

目前，国内钢筋混凝土结构排水管道的生产设备主要有立式振捣制管成型管模、悬辊制管机、离心制管机、芯模振动制管机、立式径向挤压制管机、升芯回转制管机几种。其中立式振动制管成型管模、悬辊制管机、离心制管机这几种工艺都存在生产效率低下、劳动强度大、人工成本高等缺陷，不适合大规模批量生产；芯模振动制管机生产效率有所提升，但提升幅度不大，且产品外观质量存在一定的缺陷，需要进行后期修补；立式径向挤压制管机生产效率大大提升，但设备制造成本较高，同时更换产品规格时成本较高，需要根据管内径大小更换动力碾压头，且生产的混凝土管道插口部位不易密实，容易出现破口现象，给后续生产带来麻烦，同时管道生产对混凝土原材料的要求较高，砂、石的粒径大小、细度模数都有较高的要求，造成制造成本增加，此外径向挤压的抗渗性能和外压荷载都不是很好；升芯回转制管机插口成型不易控制，设备制造成本相对较高，外观质量不易控制。目前使用最多的制管设备是悬辊制管机，悬辊制管机生产的产品质量和外观质量都获得广大用户的认可，综合产品质量是所有制管设备中是处于前列的，但由于生产效率较低，自动化程度低，人工成本和模具成本较高，使部分用户选择芯模振动制管机、立式径向挤压制管机、升芯回转制管机这些新设备；同时目前市场上的悬辊制管工艺，只有悬辊制管机主体和配套的模具和喂料机，通常模具的数量根据产量确定，正常生产的情况下需要10多套模具，悬辊成型后，需要将模具和制品一起放置在蒸汽养护坑内一段时间，待混凝土初步凝固后，方可拆模，模具利用率低，生产效率低下。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的提供一种悬辊翻转竖脱制管设备，该发明能够减少悬辊模具数量，减少生产过程中辅助工序时间，使生产过程变得流畅，同时采用立式竖脱工艺，实现制品在生产完成后，立刻脱模，制品可采用自然养护，模具也可循环利用，提高生产效率，实现混凝土管道的批量生产，同时提高产品质量。

为达到上述目的，本发明提供一种悬辊翻转竖脱制管设备，包括设备本体，其特征在于，所述设备本体直接固定安装在地面上，设备安装的地面上还配合设置有地坑并用于安装升降平台3 ，所述设备本体依次包括喂料机1，配合喂料机1使用的悬辊机2，配合悬辊机2设置并安装在地坑内的升降平台3，所述悬辊机2的出口处配合设置有定位拨叉4，定位拨叉4后端地面上安装有地面导轨7，地面导轨7上对应设置有运输小车5，地面导轨7两侧配合安装有升降翻转机6；所述设备本体还配合设置有悬辊模具，每个悬辊模具对应设置有底托盘10。