[发明专利]一种适用于页岩气井重复压裂固井方法

权利要求书

1.一种适用于页岩气井重复压裂固井方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)原有井筒处理施工，采用通井钻具对原有井筒进行通井处理，通井钻具组合刚度要大于套管刚度，通井工具外径不小于112mm；然后向原有井筒内回注2％氯化钾溶液，使地层漏失量降至12m³/h以下，同时提升井底压力至22MPa以上，利用碳酸钙颗粒和固化水对原有炮眼进行堵漏，使堵漏剂能在近井地带形成支撑，然后采用修井机模拟固井管柱通井，进行堵漏及承压实验；

(2)扶正器安装，采用树脂带状扶正器，每根小尺寸套管上安装不少于4片扶正器，多片扶正器在小尺寸套管的圆周上平均分布；对小尺寸套管表面进行处理，使其表面粗糙，在小尺寸套管上安放扶正器磨具，注入树脂、侯凝，然后对扶正器进行质量检测；

(3)下入小尺寸套管，小尺寸套管下入原有井筒裸眼段以前每30根套管灌满浆一次，进入水平井段以后每根一灌浆，同时在下入小尺寸套管进入水平井段以前，开泵循环顶通一次；防止泥浆中堵漏材料沉淀将回压凡尔憋堵；小尺寸套管下入水平井段以后，每根小尺寸套管下放时间不少于45S，防止压力激动压漏地层；

(4)堵漏施工，按原有井筒体积的2倍准备固化水用量，下连续油管至首段射孔位置，连接地面压井、节流管汇，固定、试压合格；先从连续油管打入清水循环，观察有无漏失及漏失速率；泵入固化水暂堵连续油管，在固化水出连续油管后，关井继续正挤固化水，待压力1min上升5-30MPa后，停泵、开井，循环裂缝性固化水暂堵2个原有井筒体积，观察漏失情况；控回压节流循环，测试暂堵层承压能力及漏失情况；承压不成功则继续进行裂缝性固化水的暂堵作业，直至承压成功；承压成功后，则将循环的固化水体系更换成后续液体配方，进行下步作业；

(5)固井注水泥施工，先泵注清水，再泵注水泥浆顶替清水，碰压稳压，检查回流，循环洗井，看到水泥浆混浆返出，固井注水泥施工结束；

(6)脱节器丢手，上提固井管柱悬重比脱节器上部管柱悬重多2-3吨，正旋固井管柱15-20圈上提，观察指重表若10s悬重降低2-3吨则脱手成功，若悬重没有降低则没有脱手，继续重复前面步骤至脱手，直到脱手；

(7)检测固井质量，水泥浆候凝48h后测固井质量，连续油管通井，检测小尺寸套管所形成的现有井筒大小和内壁，对现有井筒试压，现有井筒试压合格后，固井施工结束。

2.根据权利要求1所述的一种适用于页岩气井重复压裂固井方法，其特征在于，步骤(1)中，进行堵漏及承压实验，进行堵漏井底稳定后，在井口加压确定承压能力，要求井口加压12MPa不漏失。

3.根据权利要求2所述的一种适用于页岩气井重复压裂固井方法，其特征在于，步骤(1)中，若通井过程对起钻遇阻、卡井段做短程起下钻和划眼。

4.根据权利要求3所述的一种适用于页岩气井重复压裂固井方法，其特征在于，步骤(2)中，每根套管安装4片扶正器，4片扶正器在小尺寸套管的圆周上呈90度分布，保障居中；树脂凝固后，将每片扶正器进行打磨至表面光滑。

5.根据权利要求4所述的一种适用于页岩气井重复压裂固井方法，其特征在于，步骤(2)中，小尺寸套管上，距公扣段2m安装第一片，与第一片相距30cm安装第二片，第一片与第二片相对安放；距母扣段4m安装第三片，与第三片相距30cm安装第四片，第三片与第四片相对安放。

6.根据权利要求5所述的一种适用于页岩气井重复压裂固井方法，其特征在于，步骤(3)中，固井管柱为3.5寸连续油管、φ114mm脱节器、小尺寸套管、3.5寸浮箍、3.5寸浮鞋。

7.根据权利要求6所述的一种适用于页岩气井重复压裂固井方法，其特征在于，步骤(3)中，小尺寸套管下入原有井筒前螺纹需擦干净，上钻台前均匀涂好密封脂；下套管过程中应减少中途停顿；下套管过程中如井口不返钻井液，应及时在环空灌钻井液，小尺寸套管下到位后，循环不小于2个原有井筒体积的井液。