[发明专利]一种门板自动上料装置

说明书

本发明公开了一种门板自动上料装置，包括机架体，纵向滑轨，纵向驱动机构，横梁，横向滑轨，加工机构，门板辅助夹持机构，本发明，加工时，将门板放置在门板辅助夹持机构内侧的U型槽轮与夹紧机构内侧的U型槽轮上，传动电机通过传动带带动丝杆两端的传动轮转动，同时丝杆转动，夹紧机构将丝杆的旋转运动转化为直线运动，将门板进行导正，防止门板在加工的时候出现左右晃动的情况；第一传动电机和第二旋转电机带动两个光轴转动，在橡胶圈的带动下使得U型槽轮发生旋转，门板在U型槽轮的带动下开始纵向移动，可实现门板的自动上料；当门板传输至托料架上的时候，气缸将托料架顶起，门板向上倾斜一定的角度，极大的方便了门板的取出。

技术领域

本发明具体涉及家具加工设备技术领域，具体是一种门板自动上料装置。

背景技术

目前有很多古典家具在生产的时候会在门板上雕刻花纹或者进行镂空处理，以提高门板的观赏度。

但是现有的门板加工设备只能对门板的某一处进行加工处理，然后再翻转门板进行加工，不能实现自动上料的功能，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种门板自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的门板加工设备只能对门板的某一处进行加工处理，然后再翻转门板进行加工，不能实现自动上料的功能，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种门板自动上料装置，包括机架体，纵向滑轨，纵向驱动机构，横梁，横向滑轨，加工机构，门板辅助夹持机构，刀库架，底部滑轨，活动连接座，托料架，气缸，集料斗和夹紧机构，所述的机架体两侧的顶部固定安装有用于纵向驱动机构滑动的纵向滑轨；所述的纵向驱动机构采用两个，分别设置在机架体的两侧，且在纵向驱动机构的上方固定安装有横梁；所述的横梁的一侧设置有横向滑轨；用于门板加工所述的加工机构与横向滑轨滑动连接；

所述的门板辅助夹持机构和夹紧机构相对设立，分别固定安装在机架体上端的两侧；所述的刀库架固定安装在横梁一端的底部；

所述的底部滑轨采用两个，分别固定安装在机架体内部的两端，用于夹紧机构的滑动；

所述的机架体一端的内侧固定安装有两个相互对立的活动连接座；所述的活动连接座的上方通过销轴活动连接有用于门板托起的托料架；所述的托料架的底部连接有气缸；所述的气缸倾斜固定在机架体内部的一端；

所述的机架体底部中间位置固定安装有用于料屑收集的集料斗。

作为本发明的进一步技术方案，所述的门板辅助夹持机构包括侧立板，固定板，第一传动电机，所述的侧立板固定安装在机架体的一端，该侧立板的一端垂直固定安装有用于第一传动电机安装的固定板。

作为本发明的进一步技术方案，所述的夹紧机构包括纵向滑动梁，滑动架，推料气缸，挡料板和第二旋转电机，所述的滑动架采用两个，分别与两个所述的底部滑轨滑动连接；两个所述的滑动架的上方固定安装有纵向滑动梁；所述的推料气缸采用多个，一次排开设置在纵向滑动梁上；所述的纵向滑动梁的内侧设置有纵向滑动梁。

作为本发明的进一步技术方案，所述的纵向滑动梁与侧立板相互平行设置；所述的纵向滑动梁与侧立板的内侧均通过转轴连接有多个U型槽轮；所述的U型槽轮的下方设置有光轴；所述的光轴采用两个，其中一个光轴一端与第一传动电机通过联轴器连接，另一端通过带座轴承与侧立板固定连接；另外一个光轴一端与第二旋转电机通过联轴器连接，另一端通过带座轴承与纵向滑动梁固定连接。

作为本发明的进一步技术方案，每个所述的U型槽轮与光轴通过橡胶圈传动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述的纵向滑动梁两端的底部固定安装有螺母座，且螺母座与丝杆传动连接；所述的丝杆采用两个，两个所述的丝杆相互平行设置在机架体内部的两端，该丝杆通过带座轴承与机架体固定连接，且其中一端固定安装有传动轮；两个所述的传动轮通过传动带与传动电机连接；所述的传动电机固定安装在机架体一侧的下方。