[发明专利]一种带保温层管道检测工装及检测方法

说明书

本申请涉及一种带保温层管道检测工装及检测方法，属于管道检测的技术领域，其包括射线机和成像板，所述射线机和所述成像板之间连接有安装环，所述安装环上设置有开口，所述开口上设置有锁紧件；所述成像板和所述射线机之间设置有定位机构，所述定位机构用于控射线机的射线和成像板之间处于垂直的状态。把安装环套设在包裹有保温层的管道上，通过锁紧件把安装环的开口锁住，使安装环可靠的锁紧在管道上。然后通过定位机构对射线机和成像板之间的位置进行调节并定位，使射线机的射线能够从管道中穿过，然后在成像板上成像。采用辐射探测器检测透射射线强度，就可以判断物体内部的缺陷。

技术领域

本申请涉及管道检测的技术领域，尤其是涉及一种带保温层管道检测工装及检测方法。

背景技术

目前工业管道是由多根管道焊接而成的，为保证焊接质量，要对每两根管道间的连接焊口进行检测。

相关技术中，工业管道中如蒸汽管道或者一些液体管道在使用的时候，需要在管道上包裹一层厚厚的保温层，为了安全，工业管道在使用期间，需要定期对管道进行检测。一般采用成像板式X射线管道检测技术，对管道进行检测的时候，首先把成像板通过绑带绑在管道上，然后将射线源穿设于管道上，射线垂直设置于成像板上，当强度均匀的射线束照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，这样，采用一定的辐射探测器检测透射射线强度，就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等。

针对上述中的相关技术，发明人认为，成像板在成像的时候，需要和射线源处于垂直的状态，通过绑带把成像板绑在管道上，绑带太紧，成像板容易变形，绑带太松，成像板和管道之间的连接不可靠，容易脱落，均容易造成射线源和成像板之间难以处于垂直的状态，存在有检测精度低的缺陷。

发明内容

为了改善通过绑带对成像板进行固定，成像板和射线源之间难以保持垂直的状态，导致检测精度低的问题，本申请提供一种带保温层管道检测工装及检测方法。

第一方面，本申请提供一种带保温层管道数字射线检测工装，采用如下的技术方案：

一种带保温层管道数字射线检测工装，包括射线机和成像板，所述射线机和所述成像板之间连接有安装环，所述安装环上设置有开口，所述开口上设置有锁紧件；

所述成像板和所述射线机之间设置有定位机构，所述定位机构用于控射线机的射线和成像板之间处于垂直的状态。

通过采用上述技术方案，把安装环上面的锁紧件打开，即可把安装环的开口打开，然后把安装环套设在包裹有保温层的管道上，通过锁紧件把安装环的开口锁住，使安装环可靠的锁紧在管道上。然后通过定位机构对射线机和成像板之间的位置进行调节并定位，使射线机的射线能够从管道中穿过，然后在成像板上成像。射线机上的射线束垂直于成像板上，能够均匀的将射线束照射在管道上，当强度均匀的射线束照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，这样，采用辐射探测器检测透射射线强度，就可以判断物体内部的缺陷。检测精度更加高，若射线束和成像板之间处于倾斜的状态，那么射线束照射出来的射线的强度难以均匀，检测精度比射线机上的射线束垂直于成像板上测量出来的精度低。

可选的，所述成像板上设置有保护壳，所述保护壳包括依次连接的顶板、定位边框和底板，所述定位边框固定于所述顶板的外周上，所述底板设置于所述定位边框远离顶板的一侧，所述底板与带保温层管道相互贴合设置；

所述顶板和所述底板之间形成有安装空间，所述成像板设置于所述安装空间内，所述顶板和定位边框之间可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，保护壳的设置，能够便于对成像板进行保护，减少保护板在检测的时候造成损伤。安装成像板的时候，把顶板从定位边框上拆卸，然后把成像板安装在安装空间内，然后把底板固定在定位边框上，然后把安装有成像板的保护壳安装在管道上，对管道的焊缝进行测量。