[发明专利]一种雪尼尔地毯及其制备方法

说明书

本发明涉及一种雪尼尔地毯及其制备方法。本发明的制备方法包括以下步骤：S1、使用雪尼尔纱线在基布层上进行簇绒加工后在基布层一侧形成毯面层，制得地毯胚毯；S2、将步骤S1的地毯胚毯放入滚球机内加热滚动、翻转、蒸汽软化处理、自然冷却降温；S3、将步骤S2制得的地毯进行覆底加工。本发明用水量小、能耗低、省时、环保、制得的雪尼尔地毯蓬松度和丰满度好。

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体涉及一种雪尼尔地毯及其制备方法。

背景技术

雪尼尔纱是用两根股线做芯线，通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成。雪尼尔纱具有羽绒丰满、手感柔软、织物厚实而质地轻盈的特点，被广泛地应用于家纺领域，雪尼尔纱结合簇绒、针织工艺制成各种地毯，丰富人们的家居体验。

目前市面上的雪尼尔地毯的通用制备工艺路径为：纺纱 — 簇绒或针织圆机织造— 落水染整— 脱水—烘干定型 —背胶（复合）— 裁剪—缝制，该工艺将纺纱所得的纱线做为第一层通过簇绒方式与第二层基布结合制成胚毯，然后将此胚毯通过在溢流缸或者平缸等染色设备中根据需求颜色的深浅进行100分钟左右染色制得具有各种的颜色的胚毯，再将胚毯放入脱水机中脱水20分钟左右后通过松式烘干机进行烘干定型，最后裁剪、缝制制得地毯。如中国发明专利CN101139788A公开了一种有光雪尼尔地毯胚布及生产工艺，包括以下步骤：雪尼尔纱线制造-将雪尼尔纱线织造成雪尼尔地毯坯布-染整-后整理-脱水-烘干定型，该专利的生产工艺路线长，成本及能耗高。

目前通用的雪尼尔地毯制备工艺中，染色工序需要使用大量的水做为染料的载体与纱线纤维分子进行结合或进入纤维分子间隙，从而制得各种各样的颜色；以溢流缸染雪尼尔地毯为例，使用浴比为1:10，即染200KG雪尼尔胚毯需要耗用2000KG的水用来制作染液，虽然染厂内可以做到水资源的净化、循环使用，但是大量的水份损耗无疑是一种巨大的浪费，而且处理污水会使用大量的化学物质，并残留大量化学物质对环境造成污染。染色过程需要巨大的热能来保证上染过程的顺利进行；一般染色工艺为常温水通过 2℃/min的加热速率升温到70℃-80℃，然后再以 1℃/min的加热速率升温到100℃-130℃，随后再进行20min — 30min的保温操作，最后再进行降温处理；染色后的胚毯还必须进行脱水烘干；整个工序耗时长，能耗大，用水量巨大。也有用色纺丝制成的雪尼尔经过落水处理，除不使用染料外，其余工序同上，也会产生大量污水及化学物质残留。目前市面上的雪尼尔地毯制备工艺中，会加入0.8 g/L的匀染剂、相应配比的染料以及1%-3%的柔软剂及还原清洗剂；虽然制得品手感较柔软，但是化学助剂的加入对环境造成一定程度的破坏。如中国发明专利CN108301244A，公开了一种超强吸水矮毛真色雪尼尔地垫的制备方法，其中包括对地垫胚体进行染色的步骤，在染色前进行预处理浸泡，使用前加入涤纶化地垫原染体先提前浸入预软水中进行预泡处理，在预热蒸汽室中先保持60度蒸汽室常温下每2℃/min升温到90℃，温度稳定在90度左右后继续蒸汽蒸泡10分钟-1℃/min升温到110℃，蒸汽蒸泡10分钟，3℃/min降温到60℃，然后取出进行上架预备染色。在染料墨水的成分中包括分散染料、匀染剂、软化剂、润滑剂、整理剂等。这样的染色过程耗时长、能耗大、用水量大、化学助剂对环境造成破坏。

另外，目前市面上的雪尼尔地毯绒头收缩度高，绒头纤维排布紧密，纤维呈现平直状态，绒头蓬松度及丰满度不够好，吸水力不够强，如发明人在先的发明专利CN104783632A公开了一种仿印度手工雪尼尔地垫的加工方法，依次包括以下加工步骤：染雪尼尔纱→雪尼尔基布处理→簇绒→防滑整理→锁边处理，该专利所制成的雪尼尔地毯是圈绒状，蓬松度、丰满度和吸水力均不够理想。

因此，目前急需一种雪尼尔地毯的制备方法，以克服上述现有技术存在的费时、能耗高、用水量大、污染环境、蓬松度等不够好的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种雪尼尔地毯及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：