[发明专利]垃圾焚烧飞灰宽温段熔融预测控制系统及控制方法

权利要求书

1.一种垃圾焚烧飞灰宽温段熔融预测控制系统，设置于垃圾焚烧飞灰高温熔融装置上，所述熔融装置呈筒状，所述熔融装置包括预热室（1）、烘干室（2）、烧结室（3）、熔融室（4）和降温室（5），其特征在于：包括环向辅热通道（11）、窑心辅热通道（12）和温度检测机构（6），所述预热室（1）、烘干室（2）、烧结室（3）和熔融室（4）内均分别设有环向辅热通道（11）和窑心辅热通道（12）；

所述环向辅热通道（11）有多个，每个所述环向辅热通道（11）均穿透窑壁，以便于将辅热剂经所述环向辅热通道（11）送入窑内边缘区域；

所述窑心辅热通道（12）穿透窑壁后朝向窑心延伸并横置于窑内，所述窑心辅热通道（12）下方开设多个燃剂喷孔，以便于将辅热剂经所述窑心辅热通道（12）送入窑内中心区域；

所述预热室（1）、烘干室（2）、烧结室（3）和熔融室（4）外部均分别设有至少一个温度检测机构（6），所述温度检测机构（6）内设有热电偶，所述热电偶贯穿窑壁后以可朝窑心往复滑动的方式设置于熔融装置上，以实时检测窑内各窑室的全剖面温度分布。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰宽温段熔融预测控制系统，其特征在于：所述温度检测机构（6）包括支架（61）、滑轨（62）、空心管（63）和组合齿轮（64）；所述支架（61）设置于熔融装置外侧，所述支架（61）上设有滑轨（62），所述滑轨（62）朝向窑心延伸设置；所述空心管（63）内设有所述热电偶，所述空心管（63）底面与滑轨（62）滑动连接，所述空心管（63）顶面设有齿条，所述齿条上方设有组合齿轮（64），所述组合齿轮（64）与齿条啮合传动；所述熔融装置外壁开设通孔，所述组合齿轮（64）与驱动装置传动连接，以驱动所述空心管（63）经所述通孔伸入窑内，以便于管内热电偶实时检测窑内全剖面温度分布。

3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧飞灰宽温段熔融预测控制系统，其特征在于：所述空心管（63）包括依次连接的第一管体（631）、第二管体（632）和第三管体（633），所述第一管体（631）顶面设有所述齿条，所述第三管体（633）的导热性大于第二管体（632）的导热性，所述热电偶的测温探头内置于第三管体（633）内。

4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧飞灰宽温段熔融预测控制系统，其特征在于：所述组合齿轮（64）包括并排设置的传动齿轮（641）和从动链轮（642），所述传动齿轮（641）与齿条啮合传动，所述从动链轮（642）上方设有主动链轮（65），所述从动链轮（642）与主动链轮（65）链传动，所述驱动装置与主动链轮（65）传动连接。

5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧飞灰宽温段熔融预测控制系统，其特征在于：所述主动链轮（65）远离驱动装置一侧设有转速传感器，以便于间接测量空心管（63）伸入窑内深度。

6.根据权利要求2-5任一项所述的垃圾焚烧飞灰宽温段熔融预测控制系统，其特征在于：所述通孔朝向窑内一侧和/或所述通孔朝向窑外一侧铰接有隔热板。

7.根据权利要求6所述的垃圾焚烧飞灰宽温段熔融预测控制系统，其特征在于：所述支架（61）上还设有隔热罩（66），所述隔热罩（66）将滑轨（62）、空心管（63）和组合齿轮（64）包覆。

8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰宽温段熔融预测控制系统，其特征在于：每个所述环向辅热通道（11）均穿透窑壁后朝向窑心偏心延伸，且多个所述环向辅热通道（11）绕窑心呈涡旋状均匀分布。

9.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰宽温段熔融预测控制系统，其特征在于：所述燃剂喷孔包括第一喷孔（121）和第二喷孔（122），所述第一喷孔（121）和第二喷孔（122）关于窑心辅热通道（12）轴线对称设置，以便于将辅热剂经第一喷孔（121）和第二喷孔（122）均匀喷洒至窑内中心区域。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的垃圾焚烧飞灰宽温段熔融预测控制系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过温度检测机构（6）实时检测窑内各窑室全剖面温度分布，并基于全剖面温度分布，选择环向辅热通道（11）和/或窑心辅热通道（12）以向各窑室通入辅热剂，同时控制辅热剂的通入剂量；

其中，所述预热室（1）通入的辅热剂至少包括经余热锅炉加热的空气；所述烘干室（2）通入的辅热剂至少包括经余热锅炉加热的空气及适量氧气；所述烧结室（3）通入的辅热剂至少包括煤粉及适量氧气；所述熔融室（4）内通入的辅热剂至少包括煤粉、节煤晶及适量氧气。